摩擦磨损测试

发布时间：2025-03-05 14:31:10

摩擦磨损测试有哪些参考依据?检测标准有哪些?费用是多少?中析检测研究所实验室可依据相关标准制定试验方案。对摩擦磨损等项目进行检测分析。并出具严谨公正的检测报告。

检测方法

销盘式摩擦磨损测试：将销状试样与旋转的盘状试样相互接触并施加一定载荷，销在盘的表面做圆周运动，通过测量销的磨损量、摩擦力等参数来评估材料的摩擦磨损性能。

环块式摩擦磨损测试：以环状试样与块状试样相互摩擦，一般环做旋转运动，块固定并与环接触，施加一定的法向载荷，测量磨损体积、摩擦系数等数据。

往复式摩擦磨损测试：试样在一定的行程内做往复直线运动，与配对材料相互摩擦，可模拟实际中一些往复运动部件的摩擦磨损情况，如活塞环与气缸壁的摩擦。

球盘式摩擦磨损测试：采用球体与平面圆盘作为摩擦副，球体在圆盘表面滚动或滑动，通过改变载荷、转速等条件，研究材料在滚动摩擦、滑动摩擦或滚滑复合摩擦状态下的磨损特性。

砂纸磨损测试：将砂纸固定在一定装置上，试样在砂纸上以一定压力和速度进行摩擦，通过观察试样的磨损情况和测量磨损量来评估材料的耐磨性能，常用于评估涂层、橡胶等材料的耐磨性。

磨粒磨损测试：分为两体磨粒磨损和三体磨粒磨损测试。两体磨粒磨损是让试样与含有磨粒的磨料进行摩擦;三体磨粒磨损是在两个摩擦副之间加入磨粒，如在磨损试验机中加入一定粒度和硬度的磨料颗粒，模拟材料在有磨粒存在条件下的磨损过程。

高速摩擦磨损测试：通过专门的高速摩擦磨损试验机，使摩擦副在高转速条件下进行摩擦，用于研究航空航天、高速列车等领域中高速运动部件的摩擦磨损性能。

高温摩擦磨损测试：在摩擦磨损试验机上配备加热装置，使摩擦副在不同的高温环境下进行摩擦试验，以考察材料在高温工况下的摩擦磨损特性，如发动机零部件在高温工作状态下的磨损情况。

低温摩擦磨损测试：利用低温环境模拟装置，将摩擦副置于低温条件下进行摩擦测试，对于研究极地装备、低温工程等领域中材料的摩擦磨损性能具有重要意义。

微动摩擦磨损测试：通过微动摩擦磨损试验机，使试样之间产生微小振幅的相对运动，测量在微动过程中的摩擦力、磨损量等参数，研究材料在微动条件下的磨损机理和特性。

滚动接触疲劳磨损测试：通常采用滚动接触疲劳试验机，让滚动体(如钢球、滚子等)与滚道表面在循环接触应力作用下进行滚动接触，观察和分析滚动体或滚道表面出现疲劳磨损的情况，如点蚀、剥落等。

化学磨损测试：将试样置于特定的化学环境中，如含有腐蚀性介质的溶液或气体氛围中，同时进行摩擦运动，研究化学腐蚀与摩擦共同作用下材料的磨损行为。

超声波摩擦磨损测试：利用超声波振动装置，使摩擦副在超声波频率下产生微小振动并进行摩擦，研究材料在超声波作用下的摩擦磨损特性，可用于研究微纳尺度下的摩擦学问题。

原位观察摩擦磨损测试：结合扫描电子显微镜(SEM)、光学显微镜等观察设备，在摩擦磨损试验过程中实时观察材料表面的磨损形貌、磨损机制等变化情况，如通过在 SEM 中配备摩擦装置，对材料磨损过程进行原位观察。

摩擦磨损测试

适用样品

汽车发动机零部件(活塞、活塞环、曲轴、凸轮轴等)、变速箱齿轮、轴承、刹车片、刹车盘、轮胎、链条、链轮、齿轮泵、液压泵、密封件、阀门、气缸、活塞销、万向节、传动轴、发动机缸体、缸套、涡轮增压器、汽车雨刮器、鞋底、运动鞋鞋面、输送带、传动带、离合器片、齿轮齿条、滚珠丝杠、螺母、机床导轨、滑块、刀具、模具、钻头、锯片、轴承座、联轴器、减速机、电机转子、电机定子、风扇叶片、航空发动机叶片、起落架轮胎、刹车片(航空)、飞机起落架滑轨、火车车轮、铁轨、地铁车辆轮对、转向架零部件、制动盘(火车)、链条(自行车)、脚踏板、自行车轮胎、滑板轮、轮滑鞋轮子、滑雪板、雪橇、机械手表机芯零件、表带、拉链、门把手、门锁、合页、家具脚轮、打印机硒鼓、打印头、复印机刮板、电脑键盘按键、鼠标滚轮、硬盘磁头、光盘驱动器光头、剃须刀刀片、电动工具齿轮、电动工具电机轴、机器人关节轴承、机器人手臂连接件、高尔夫球杆、网球拍网线、羽毛球拍网线、瑜伽垫、冲锋衣面料、登山鞋、帐篷拉链、拉链头、渔具鱼线轮、自行车链条油壶、螺丝刀刀头、扳手、钳子、锤子、凿子、锯条、保温杯杯盖密封圈、压力锅密封圈等。