中析检测研究所实验室能够按照相关标准规范,为客户提供PUR胶水成分检测服务,检测范围包含高温PUR粘合剂、低气味PUR胶水、反应型PUR热熔胶、电子装配行业PUR热熔胶等。检测项目包含关键成分含量、成分定性定量、配方分析、物理性能检测、初粘性检测等。PUR胶水成分检测报告的出具一般需要7-10个工作日。
关键成分含量:检测PUR胶水中主要成分的含量,例如端丙烯酸酯聚氨酯预聚体。
成分定性定量:对PUR胶水中的各个组分进行定性和定量分析,以确保配方的准确性。
配方分析:通过逆向分析,获取基础配方,并在市场上购买原料进行样品配制。
物理性能检测:评估PUR胶水的物理性能,如粘结强度、耐热性、耐溶剂腐蚀和耐温性。
初粘性检测:测定PUR胶水的初始粘接性能。
粘结强度检测:评估PUR胶水的粘接强度。
固化时间检测:测量PUR胶水从涂敷到固化所需的时间。
耐温性检测:测试PUR胶水在不同温度下的性能表现。
软化点检测:确定PUR胶水开始软化的温度。
粘度变化率检测:测量PUR胶水在特定条件下粘度的变化情况。
断裂伸长率检测:评估PUR胶水的延展性或弹力。
热蠕变检测:测试PUR胶水在持续热量作用下的变形情况。
TDS报告编写:提供技术数据表,包含产品详细信息和性能参数。
杜邦冲击检测:评估PUR胶水在受到冲击时的粘接保持能力。
交变湿热检测:模拟实际使用环境中的温度和湿度变化,检测PUR胶水的性能稳定性。
冷热循环检测:评估PUR胶水在反复的冷热变化下的耐久性。
高温PUR粘合剂:适用于高温环境,耐温范围宽,可达-50~120℃,适用于多种基材。
低气味PUR胶水:适用于环保要求较高的产品粘接,特别适用于要求较低挥发性的环境。
反应型PUR热熔胶:这种类型的PUR热熔胶在加热后会与空气中的水分子发生化学反应,固化后具有优异的粘接强度和耐候性。
电子装配行业PUR热熔胶:适用于电子装配,特别是对耐老化要求较高的应用。
多用途PUR热熔胶:能够粘合多种材料,包括木材、金属、玻璃、工程塑料等,并可作为加固材料、密封材料和涂料使用。
特殊性能PUR热熔胶:具有快速固化和优异的粘接强度,适用于消费电子产品、IOT相关行业。
初粘性检测:评估PUR胶水的初始粘接性能。
粘结强度检测:测量PUR胶水的粘接强度,确保其满足特定应用的要求。
粘合性检测:确保PUR胶水对不同材料的粘接效果。
TDS报告编写:提供技术数据表,包含产品详细信息和性能参数。
杜邦冲击检测:评估PUR胶水在受到冲击时的粘接保持能力。
交变湿热检测:模拟实际使用环境中的温度和湿度变化,检测PUR胶水的性能稳定性。
冷热循环检测:评估PUR胶水在反复的冷热变化下的耐久性。
固化时间检测:测量PUR胶水从涂敷到固化所需的时间。
耐温性检测:测试PUR胶水在不同温度下的性能表现。
抗张强度检测:评估PUR胶水的抗拉伸能力。
软化点检测:确定PUR胶水开始软化的温度。
粘度变化率检测:测量PUR胶水在特定条件下粘度的变化情况。
断裂伸长率检测:评估PUR胶水的延展性或弹力。
热蠕变检测:测试PUR胶水在持续热量作用下的变形情况。
GB/T 27934.4-2011 纸质印刷品覆膜过程控制及检测方法.第4部分:反应型聚氨酯(PUR)热熔胶即涂覆膜
GB/T 7113.6-2011 绝缘软管.第6部分:聚氨脂(PUR)玻璃纤维软管
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JB/T 12710-2016 印刷机械 单张纸聚氨酯(PUR)胶覆膜机
BS EN 14308-2015 建筑设备和工业装置用隔热产品.工厂制硬质聚氨基甲酸乙酯泡沫(PUR)和聚异氰尿酸酯泡沫(PIR)产品.规格
NF P75-444-2-2013 建筑物用隔热产品.原位形成分散硬质聚氨酯(PUR)和聚异氰脲酯(PIR)泡沫产品.第2部分:安装绝缘产品规范
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初粘性测试仪:用于测量PUR胶水的初始粘接性能,评估其在初期的粘接能力。
拉力试验机:用于进行粘结强度检测,测量PUR胶水粘接后能承受的最大拉力。
恒温恒湿箱:用于进行交变湿热检测和冷热循环检测,模拟不同环境条件下PUR胶水的性能。
粘度计:测量PUR胶水的粘度变化率,评估其流动性能。
软化点测试仪:确定PUR胶水的软化点,即开始变软的温度。
热蠕变测试仪:评估PUR胶水在持续热量作用下的变形情况。
冲击测试仪:如杜邦冲击测试仪,用于评估PUR胶水在受到冲击时的粘接保持能力。
线上咨询或者拨打咨询电话;
获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验,获取相关数据资料;
出具检测报告。
1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。