喷码油墨检测是确保其质量与性能的重要流程。通过评估油墨黏度、干燥速度，检测附着力、耐候性、耐化学腐蚀性，分析颜色强度、颗粒细度等指标，判断油墨能否满足喷码设备及产品标识需求，保障标识清晰持久。
黏度、密度、pH 值、固含量、干燥时间、初干时间、彻底干燥时间、附着力、耐磨性、耐水性、耐油性、耐酒精性、耐酸碱性、耐盐雾性、耐候性、耐紫外线性、颜色密度、色相、色差、遮盖力、光泽度、细度、表面张力、导电性、闪点、燃点、挥发性、气味、毒性、黏结性、防堵塞性等。
溶剂型喷码油墨、水性喷码油墨、UV 喷码油墨、热发泡喷码油墨、压电式喷码油墨、快干型喷码油墨、慢干型喷码油墨、耐溶剂喷码油墨、耐水洗喷码油墨、食品级喷码油墨、医药级喷码油墨、环保型喷码油墨、可降解喷码油墨、金属专用喷码油墨、塑料专用喷码油墨、玻璃专用喷码油墨、木材专用喷码油墨、陶瓷专用喷码油墨、皮革专用喷码油墨、纸张专用喷码油墨、荧光喷码油墨、夜光喷码油墨、隐形喷码油墨、耐高温喷码油墨、耐低温喷码油墨、高光泽喷码油墨、亚光喷码油墨、抗刮擦喷码油墨、导电喷码油墨、绝缘喷码油墨、磁性喷码油墨等。。
GB/T 38608-2020 油墨中可挥发性有机化合物(VOCs)含量的测定方法
GB 38507-2020 油墨中可挥发性有机化合物(VOCs)含量的限值
GB/T 38153.1-2019 印刷技术 测试印样的实验室制备 第1部分：浆状油墨
GB/T 38153.2-2019 印刷技术 测试印样的实验室制备 第2部分：液体油墨
GB/T 38153.3-2019 印刷技术 测试印样的实验室制备 第3部分：丝网油墨
GB/T 26714-2019 油墨圆珠笔和笔芯
GB 37824-2019 涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准
GB/T 36650-2018 光纤着色油墨
GB/T 20216-2016 纸浆和纸 有效残余油墨浓度(ERIC值)的测定 红外线反射率测量法
GB/T 30722-2014 水性油墨颜色的表示方法
1、评定产品质量的好坏;
2、判断产品质量等级，即缺陷严重程度;
3、对工艺流程进行检验和工序质量的监督;
4.对质量数据进行搜集统计与分析，以便为质量改进与质量管理活动的开展奠定基础;
5.引入仲裁检验判断质量事故责任。
1.报告中没有“研究测试专用章”和公章，报告没有防伪二维码无效;
2.复制的报告不复盖“研究测试专用章”或者公章无效;
3.报告没有主检，审查，审批人员签名无效;
4.涂改报告无效的;
5.检测报告如有异议，应当在收到报告后15日内提出，逾期不予受理;
