全水分（Mt）：煤炭在开采、运输、储存及洗选过程中外在和内在水分的总和，是评价煤炭质量与计价的基础指标。
外在水分（Mf）：附着在煤颗粒表面及存在于较大毛细孔（直径大于10^-5 cm）中的水分，可在一定条件下自然风干除去。
内在水分（Minh）：吸附或凝聚在煤颗粒内部毛细孔（直径小于10^-5 cm）中的水分，需在105-110℃的温度下才能干燥析出。
分析煤样水分（Mad）：空气干燥基煤样在规定条件下测得的水分，用于将其他煤质分析结果换算为不同基准。
收到基全水分（Mar）：以收到状态的煤为基准计算的全水分，是贸易结算和实际应用中最常用的基准。
空气干燥基全水分：以与空气湿度达到平衡状态的煤样为基准表示的全水分，主要用于实验室分析计算。
干燥基全水分：以假想无水状态的煤为基准表示的全水分，此基准下水分值为0，用于比较煤的本质特性。
最高内在水分（MHC）：煤在30℃、相对湿度96%的条件下达到饱和吸附时所含的水分，反映煤的变质程度和孔隙结构。
粒度分析样全水分：针对特定粒度范围的煤样（如商品煤样）进行检测的全水分，其结果代表该批煤的整体水分状况。
子样全水分：从一批煤中采取的分装样品所测得的水分，用于计算整批煤全水分的平均值。
原煤：从煤矿开采出来未经任何加工处理的毛煤，其全水分受煤层地质条件和开采方式影响较大。
筛选煤：经过筛分加工，去除部分矸石和杂质，粒度分级后的煤炭产品。
洗选煤：通过物理或化学方法洗选加工，降低灰分和硫分的精煤，其水分受洗选工艺（如脱水环节）影响显著。
动力煤：主要用于发电、锅炉燃烧等动力用途的煤炭，全水分影响其发热量和燃烧效率。
炼焦煤：用于炼制焦炭的煤炭，全水分是配煤和焦化工艺控制的重要参数之一。
煤粉：磨削至一定细度的煤炭，因其比表面积大，水分测定需特别注意样品的代表性和操作速度。
水煤浆：由煤、水和添加剂制成的浆体燃料，其水分是核心质量指标，检测方法有特殊性。
进口/出口贸易煤：在国际煤炭贸易中，全水分是重量结算和质量评定的关键依据，检测需遵循相关国际标准。
电厂入厂/入炉煤：火力发电厂对购入煤炭和进入锅炉前煤炭的水分检测，用于成本核算和燃烧优化。
煤化工原料煤：用于气化、液化等煤化工过程的原料煤，其水分含量影响反应效率和工艺稳定性。
通氮干燥法：在干燥箱中通入氮气，于105-110℃下干燥煤样至恒重，适用于所有煤种，尤其易氧化煤，为标准仲裁法。
空气干燥法：在干燥箱中于105-110℃下，在空气流中干燥煤样至恒重，为常规通用方法。
微波干燥法：利用微波加热快速除去煤样水分，通过称重或仪器直接读取水分值，速度快，适用于快速指导生产。
一步法：将粒度小于13mm或6mm的煤样直接干燥至恒重，适用于外在水分较高的煤样。
两步法：先测定外在水分，再将煤样破碎到规定粒度测定内在水分，最后计算全水分，适用于外在水分易脱除的煤样。
红外加热法：使用红外加热单元快速干燥样品，通过内置天平称重计算水分损失，检测效率高。
蒸馏法（甲苯或二甲苯）：将煤样与有机溶剂共沸蒸馏，收集馏出液体积计算水分，是经典方法之一，现多用于特殊校验。
卡尔·费休滴定法：基于碘和二氧化硫在吡啶和甲醇溶液中与水反应的化学滴定法，精度高，常用于测定微量水分或仲裁分析。
在线实时检测法：利用中子、微波、近红外等技术对传送带上的煤流进行非接触式连续水分检测，用于过程控制。
快速检测仪法：使用便携式或台式的专用快速水分测定仪，综合运用加热、称重或电测法原理，适用于现场快速估算。
鼓风干燥箱：提供稳定可控的温度环境（105-110℃），用于通氮干燥法和空气干燥法，是实验室基础设备。
干燥器：内盛变色硅胶等干燥剂，用于冷却干燥后的灼热煤样，防止其吸收空气中的水分。
分析天平：精度至少为0.001g，用于精确称量干燥前后煤样和容器的质量。
p>通氮干燥系统：包括氮气瓶、减压阀、流量计和管路，为通氮干燥法提供惰性气氛保护。微波水分测定仪：集成微波加热、电子天平和微处理器，能快速自动完成加热、称重和结果计算。
红外水分测定仪：采用红外灯管加热，内置高精度天平，可编程控制干燥过程，直接显示水分百分比。
破碎机：用于将煤样破碎至检测方法要求的粒度（如6mm, 3mm, 0.2mm）。
二分器：用于缩分煤样，确保制备的分析煤样具有代表性。
卡尔·费休水分滴定仪：用于化学滴定法测定水分，包含自动滴定管、电解池和终点检测系统，精度极高。
在线水分检测仪：安装于输送皮带上方或内部，采用中子、微波或近红外传感器，实现对煤炭水分的实时、连续、非接触监测。
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