总孔体积：指单位质量多孔材料中所有孔隙的总体积，是评估材料储容能力的基础指标。
比表面积：指单位质量材料的总表面积，与孔径分布密切相关，直接影响材料的吸附和反应性能。
平均孔径：基于特定模型（如圆柱孔模型）计算得出的孔径平均值，用于快速表征材料的孔隙大小。
孔径分布曲线：描述不同孔径尺寸的孔所占体积或表面积比例的曲线，是孔径分析的核心结果。
微孔体积与面积：特指孔径小于2纳米的孔隙的体积和表面积，对气体吸附分离至关重要。
中孔体积与面积：特指孔径在2至50纳米之间的孔隙的体积和表面积，影响催化、过滤等过程。
大孔体积：特指孔径大于50纳米的孔隙的体积，主要影响流体的传输和扩散速率。
孔隙率：材料中孔隙总体积占材料总体积的百分比，是材料密度的直接反映。
吸附等温线类型：通过分析气体吸附等温线的形状，可以初步判断材料的孔结构类型。
孔形状分析：基于吸附-脱附回滞环的形状，推断孔隙的可能几何结构，如墨水瓶孔、狭缝孔等。
微孔材料：如活性炭、沸石分子筛等，其孔径主要分布在2纳米以下，测试需采用分子探针。
中孔材料：如介孔二氧化硅、某些氧化铝等，孔径在2-50纳米，是催化剂的常见载体。
大孔材料：如多孔陶瓷、泡沫金属等，孔径大于50纳米，常用压汞法进行测试。
分级孔材料：同时具有微孔、中孔和大孔的多级结构材料，需要多种方法联用进行完整表征。
粉末样品：最常见的多孔材料形态，如催化剂粉末、吸附剂粉末等。
块体与成型体：如多孔陶瓷片、活性炭颗粒、整体式催化剂等，测试时需考虑样品尺寸和形状。
薄膜与涂层：具有多孔结构的薄膜材料，如分离膜、功能涂层，测试需特殊样品池和低吸附量分析技术。
纤维材料：如活性碳纤维、多孔聚合物纤维等，其孔隙结构具有各向异性特征。
天然多孔物质：如土壤、岩石、生物骨骼等，其孔径分布广泛且不规则。
新型多孔材料：如金属有机框架材料、共价有机框架材料等，具有超高的比表面积和规整的孔道。
气体吸附法：最主流的方法，通过测量材料在不同相对压力下对惰性气体的吸附量，利用理论模型计算孔径分布。
压汞法：基于外力将汞压入孔道中的原理，主要用于测量大孔和中孔，尤其适合坚硬材料。
核磁共振法：利用流体在孔道中的核磁共振弛豫特性来反演孔径分布，可进行原位和非破坏性测量。
小角X射线散射：通过分析X射线在纳米尺度上的散射图案，获取包括闭孔在内的全部孔隙信息。
小角中子散射：原理类似SAXS，利用中子束，特别适用于含氢材料或需要区分不同组分的研究。
电子显微镜图像分析法：通过SEM、TEM等获得孔隙图像，再经图像处理软件统计计算孔径分布，属于直接观测法。
热孔计法：利用多孔材料中液体凝固点下降与孔径相关的原理来测量孔径分布，适用于水湿性材料。
渗透法：通过测量气体或液体透过多孔介质时的流量与压力关系，推算贯通孔的孔径分布。
静态容量法：气体吸附法的一种具体实现方式，通过精确测量引入的吸附质气体量和平衡压力来计算吸附量。
重量法：气体吸附法的另一种实现方式，使用超微量天平直接测量样品吸附气体后的重量变化。
全自动比表面及孔隙度分析仪：基于静态容量法气体吸附原理，可进行比表面积、微孔和中孔的全面分析。
压汞仪：专门用于压汞法测试的仪器，可施加高压，测量从数纳米到数百微米的宽范围孔径。
动态蒸气吸附仪：通常采用重量法，可精确控制湿度和温度，用于研究材料对水蒸气等有机蒸气的吸附。
小角X射线散射仪：配备高亮度X射线源和精密探测系统，用于纳米级孔结构的无损分析。
核磁共振岩心分析仪：最初为石油工业开发，现广泛应用于多孔材料的孔隙结构及流体分布研究。
扫描电子显微镜：提供材料表面孔隙形貌的高分辨率图像，用于直观观察和图像法孔径统计。
透射电子显微镜：可观测材料的内部孔隙结构，特别是超薄样品中的纳米级孔道。
真密度分析仪：通常采用氦气置换法，用于准确测量材料的骨架体积，是计算孔隙率的关键设备。
高温高压气体吸附仪：可在模拟实际工业过程的温度压力条件下，测量材料的吸附性能和孔径特性。
多站重量法吸附分析系统：可同时进行多个样品的重量法吸附实验，大大提高了测试效率。
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