初始不平衡量检测：测量转子在试验前固有的不平衡量大小与相位，作为后续校正的基准。
校正平面选择验证：验证为转子选定的两个校正平面是否合理有效，能否实现高效平衡。
单面平衡效果评估：针对盘状转子，评估在单一校正平面上进行平衡后剩余不平衡量的减少程度。
双面平衡效果评估：针对长轴类转子，评估在两个校正平面上进行平衡后，整体不平衡状态的改善情况。
许用不平衡量测定：根据转子类型与精度等级要求，测定并验证其是否符合国际标准（如ISO1940）规定的许用残余不平衡量。
振动速度/位移幅值检测：测量转子在特定转速下，因不平衡激振引起的振动速度有效值或位移峰峰值。
相位角精确测量：精确测量不平衡质量引起的振动信号相对于转子参考标记的相位角度，用于定位不平衡位置。
转速跟踪分析：在转子升速或降速过程中，连续跟踪振动幅值与相位随转速变化的特性。
平衡精度等级评定：依据平衡后的残余不平衡量，评定转子所属的平衡精度等级（G值）。
热态动平衡验证：在转子达到工作温度或热态条件下进行平衡试验，验证其在实际工况下的平衡稳定性。
各类电机转子：包括交流/直流电动机、发电机、伺服电机等高速与低速转子的动平衡检测。
风机与泵类叶轮：涵盖离心风机、鼓风机、压缩机叶轮及各类水泵叶轮的平衡特性测试。
机床主轴与砂轮：对高精度机床主轴、磨床砂轮等进行平衡，以降低振动，提高加工精度。
汽车传动部件：包括曲轴、飞轮、离合器压盘、传动轴、轮胎总成等旋转部件的平衡试验。
涡轮机械转子：如汽轮机、燃气轮机、蒸汽轮机等大型高速转子的现场或离线动平衡检测。
航空航天转子：航空发动机叶片、陀螺仪转子、航天器飞轮等高精度、高可靠性要求的转子平衡。
造纸与印刷辊筒：大型造纸机辊筒、印刷机滚筒等宽幅面辊类部件的平衡校正。
家用电器转子：吸尘器电机、洗衣机滚筒、空调风扇等家用电器中旋转部件的平衡测试。
小型精密工具转子：牙钻、精密磨头、高速主轴等小型化、高转速工具的动平衡。
柔性转子系统：工作转速高于其一阶临界转速的柔性转子，需进行多转速平面下的动平衡。
单面平衡法：适用于长径比较小的盘状转子，在一个校正平面上添加或去除质量以达到平衡。
双面平衡法：最常用的刚性转子平衡方法，在两个选定的校正平面上进行不平衡量的校正。
影响系数法：通过在已知平面上试加配重，测量其对振动的影响系数，从而计算所需校正量的一种精确平衡方法。
三圆法（试重法）：一种经典的现场平衡方法，通过三次试重运行和作图，求解原始不平衡量的大小与相位。
模态平衡法：主要用于柔性转子，通过逐阶平衡转子的各阶临界转速下的振型来达到整体平衡。
无试重平衡法：基于模型和振动响应，通过计算直接获取不平衡量，无需多次启停试重，提高效率。
在线自动平衡法：在转子运行过程中，通过内置的平衡头自动调整配重位置或质量，实现实时动态平衡。
低速平衡（静平衡）：在低转速下检测转子重心是否与旋转轴线重合，主要消除静态不平衡力。
高速平衡：在转子工作转速或接近工作转速下进行平衡，能更真实地反映转子在实际工况下的不平衡状态。
整机全速平衡：将转子安装在其最终使用的机器中，在真实负载和全速运行状态下进行现场动平衡。
动平衡试验机：核心设备，提供转子支撑、驱动并集成测量系统，用于精确测量不平衡量，分为卧式和立式。
振动传感器：通常采用压电式加速度计或速度传感器，用于采集转子轴承座或支撑架的振动信号。
光电相位传感器：通过检测转子上的反光标记产生脉冲信号，为振动信号提供相位参考基准。
动平衡测量仪：接收来自传感器的信号，进行滤波、放大、分析，最终计算出不平衡量的大小和相位角。
数据采集与分析系统：包含高速数据采集卡和专业分析软件，用于信号处理、频谱分析和平衡计算。
驱动系统：包括变频电机、皮带、万向联轴器等，用于驱动转子达到并稳定在设定的试验转速。
安全防护罩：高速旋转试验时的必要安全装置，防止转子或配重意外飞出造成伤害。
校准转子：经过精密标定、已知不平衡量的标准转子，用于定期校验动平衡机的测量精度。
去重/加重工具：如钻床（去重）、平衡胶泥、平衡螺丝、焊接设备（加重）等，用于实施平衡校正。
现场动平衡仪：便携式设备，集振动测量、相位分析、平衡计算于一体，适用于现场在线平衡作业。
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