硬度变化：测量密封件在热老化前后邵氏A或IRHD硬度的变化，评估材料变硬或变软的趋势。
拉伸强度：测试热老化后密封件材料的最大拉伸应力，衡量其抗拉能力的保持率。
拉断伸长率：测定试样断裂时的伸长百分比，反映材料在热老化后的柔韧性与延展性变化。
压缩永久变形：评估密封件在高温下长时间受压后，恢复原有形状的能力，是关键密封性能指标。
质量变化：精确称量热老化前后试样的质量，分析因挥发、氧化或吸湿导致的增重或失重。
体积变化：通过液体置换法测量体积变化，判断材料是否发生显著膨胀或收缩。
密封性能：在模拟工况下测试热老化后密封件的泄漏率，直接评价其实际密封效能。
外观变化：目视或借助仪器检查表面是否出现裂纹、发粘、起泡、粉化、变色等老化现象。
玻璃化转变温度：利用热分析技术测定，评估材料耐热等级和分子链段运动能力的变化。
红外光谱分析：通过FTIR检测材料分子结构变化，如氧化产物生成、键断裂等化学老化信息。
丁腈橡胶密封件：广泛应用于燃油、液压油系统的密封，需评估其耐热油老化性能。
氟橡胶密封件：用于高温、苛刻化学环境，检验其在高温下的长期稳定性。
硅橡胶密封件：常用于高低温交变场合，测试其热空气老化后的弹性保持能力。
三元乙丙橡胶密封件：主要用于汽车、建筑密封，考察其耐热氧老化特性。
聚四氟乙烯密封件：作为塑料密封材料，评估其在高温下的尺寸稳定性和力学性能变化。
氢化丁腈橡胶密封件：比丁腈橡胶耐热性更优，需验证其在更高温度下的老化行为。
丙烯酸酯橡胶密封件：用于汽车传动系统，检测其在高温润滑油中的老化情况。
全氟醚橡胶密封件：极端化学和高温耐受性材料，测试其极限热老化性能。
橡胶O形圈：最常用的密封形式，是热老化实验最普遍的试样类型之一。
橡胶密封垫片：包括平垫、异形垫等，评估其在法兰连接中热老化后的密封可靠性。
热空气老化法：将试样置于规定温度的热空气老化箱中暴露预定时间，是最基础的热老化方法。
烘箱老化法：使用鼓风干燥箱进行老化，方法简单，适用于初步筛选和对比试验。
液体介质热老化法：将试样浸入高温的油、燃料或其他液体中，模拟实际接触介质的老化。
压缩状态热老化：将密封件在特定压缩率下固定，然后进行热老化，模拟实际安装状态。
分段温度老化法：在不同温度阶梯下进行老化，用于研究温度对老化速率的加速效应。
长期热暴露实验：在接近使用温度下进行长达数千小时的长时间老化，评估长期寿命。
性能变化率计算法：通过对比老化前后性能数据，计算变化百分比或保持率来量化老化程度。
阿伦尼乌斯图外推法：利用多个高温下的老化数据，外推材料在较低使用温度下的使用寿命。
目视与显微检查法：采用放大镜或显微镜观察表面和截面的微观裂纹、缺陷等老化特征。
热重分析法：在程序控温下测量质量与温度关系，分析材料的热分解温度和热稳定性。
热空气老化试验箱：提供恒定高温环境，具备强制空气循环、温度精确控制和计时功能。
万能材料试验机：用于测试热老化前后试样的拉伸强度、拉断伸长率等力学性能。
橡胶硬度计：邵氏A型或国际橡胶硬度计，用于测量密封件老化前后的硬度值。
压缩永久变形器：由限位钢板和螺栓组成，使试样在规定的压缩率下进行热老化试验。
分析天平：高精度电子天平，用于准确测量热老化前后试样的质量变化。
体积膨胀测量装置：通常采用排水法或比重瓶法所需的玻璃器皿和测量工具。
密封性能试验台：模拟实际工况的压力和介质，检测老化后密封件的泄漏率。
傅里叶变换红外光谱仪：用于分析材料老化前后分子结构及化学基团的变化。
差示扫描量热仪：用于测定密封件材料的玻璃化转变温度、氧化诱导期等热性能参数。
环境扫描电子显微镜：观察热老化后材料表面和内部微观形貌的破坏情况。
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