初始不平衡量：测量转子在未经任何校正前的原始不平衡状态，是平衡校正的基准。
许用不平衡量：根据转子类型、工作转速和应用标准确定的允许残留不平衡量上限。
不平衡相位角：确定不平衡质量在转子圆周上的具体角度位置，为配重提供方向依据。
单面平衡量：针对盘状转子，在一个校正平面上测量和校正不平衡量。
双面平衡量：针对长轴类转子，在两个选定的校正平面上分别测量和校正不平衡量。
动平衡等级：依据国际标准ISO 1940-1对转子平衡质量进行的分级，如G6.3、G2.5等。
振动速度有效值：在平衡转速下，测量由不平衡引起的振动速度大小，是评估平衡效果的关键指标。
剩余不平衡量：完成平衡校正后，转子最终残留的不平衡量，必须低于许用值。
不平衡量减少率：衡量平衡机系统效能的指标，表示单次校正后不平衡量降低的百分比。
转子重心偏移量：计算不平衡质量导致转子重心相对于几何轴线的偏离距离。
微型精密转子：如陀螺仪、微型电机转子、精密主轴，重量从克到数百克。
中小型电机转子：涵盖家用电器、电动工具、工业驱动电机等常用旋转部件。
汽车零部件：包括曲轴、飞轮、离合器压盘、涡轮增压器叶轮、传动轴等。
风机叶轮：涵盖离心风机、轴流风机、鼓风机的各种金属或复合材料叶轮。
泵类转子：包括离心泵、真空泵、涡轮泵的叶轮及转子组件。
机床主轴：磨床、铣床、车床的高速主轴，对平衡精度要求极高。
大型发电机组转子：如汽轮机、水轮机、发电机的大型转子，需进行高速现场动平衡。
航空航天部件：航空发动机叶片、压气机转子、直升机旋翼等高性能旋转件。
纺织机械转子：如锭子、高速卷绕头等需要长期平稳运行的部件。
通用机械传动件：如皮带轮、齿轮、联轴器、刀盘等各类盘状和轴类零件。
单面平衡法：适用于长径比小于1/5的盘状转子，在一个平面上进行测量和校正。
双面平衡法：最常用的方法，在转子的两个校正平面上进行测量，以消除静力和力偶不平衡。
现场动平衡法：在设备原安装基础上，使用便携式仪器进行在线测量和校正，无需拆卸转子。
影响系数法：通过试重实验计算系统的影响系数，从而精确计算出所需校正量的大小和相位。
三点法平衡：一种无需相位测量的简易平衡方法，通过三次试重运行确定配重。
模态平衡法：针对柔性转子，考虑其弯曲模态，在多个平面上进行平衡以抑制各阶临界转速振动。
低速硬支承平衡：在平衡机支承刚度较高的条件下，于转子刚性状态（低于一阶临界转速）下进行平衡。
高速软支承平衡：在平衡机支承刚度较低的条件下，接近或高于转子一阶临界转速时进行平衡。
无试重平衡法：基于初始振动数据，通过数学模型直接计算校正量，减少启停次数，提高效率。
全自动平衡法：集成测量、计算、钻孔/铣削或焊重/去重功能，由平衡机自动完成整个校正流程。
立式动平衡机：适用于盘状零件，转子竖直安装，由下顶针或平台驱动旋转。
卧式动平衡机：适用于轴类转子，转子水平放置在两个滚轮支承或摆架支承上。
便携式现场动平衡仪：集振动传感器、转速相位计和分析仪于一体，用于设备现场在线平衡。
硬支承平衡机：支承刚度大，平衡转速低于支承系统固有频率，测量值与转速无关。
软支承平衡机：支承刚度小，平衡转速高于支承系统固有频率，测量灵敏度高。
激光动平衡机：采用激光作为去重工具，对转子进行非接触式高精度材料去除。
全自动平衡机：整合测量、定位、加工单元，实现从测量到校正的全流程自动化。
电测系统：平衡机的核心，包含传感器信号放大器、滤波器、模数转换器及分析软件。
振动传感器：通常为压电式加速度计或速度传感器，用于采集支承处的振动信号。
光电转速相位传感器：通过检测转子反光贴片获取转速基准信号和相位参考零点。
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