最大静态倾翻力矩测定：测定钻机在特定工况和配置下，不发生倾翻所能承受的最大静态力矩值。
重心位置标定：通过实验方法精确测定钻机整机或关键部件在水平状态下的三维重心坐标。
支腿/履带接地比压分析：测量并计算各支撑点对地面的压力分布，评估其对稳定性的影响。
稳定性系数计算：根据倾翻力矩与恢复力矩的比值，计算钻机在实验方向上的静态稳定性系数。
结构件变形监测：在加载过程中，监测主要承载结构（如桅杆、变幅机构）的弹性变形量。
倾翻轴线确定：确定钻机在实验加载条件下，实际发生倾翻时所围绕的转动轴线位置。
安全载荷限值验证：验证钻机在额定工作载荷及规定幅度下，其稳定性是否满足安全规范要求。
不同工况模拟测试：模拟钻机在平伸、最大仰角、带附件等不同工作姿态下的稳定性。
抗后倾稳定性测试：专门针对钻机在回缩或特定动作时，向后倾翻的稳定性进行测试。
静态侧向稳定性测试：测试钻机在垂直于行驶方向或工作平面的侧向力作用下的抗倾翻能力。
全地面起重机式钻机：适用于具备多桥底盘和液压支腿的轮式钻机，测试其支腿全伸或半伸工况。
履带式钻机：针对以履带为行走和支撑装置的钻机，测试其在坚实和平整地面上的稳定性。
车载式顶驱钻机：适用于安装在重型卡车底盘上，带有液压调平支腿的顶驱钻井设备。
锚杆钻机：涵盖用于边坡支护、隧道施工的小型锚杆钻机，测试其工作平台的稳定性。
旋挖钻机：针对用于桩基施工的旋挖钻机，测试其主副卷扬满载、桅杆不同角度下的稳定性。
勘探钻机：包括轻便型岩心勘探钻机，评估其在山地、坡地等复杂地形的静态稳定性。
钻机带附属装置状态：检测范围包括钻机安装有钻杆架、泥浆泵、工具箱等附属设备时的整体稳定性。
不同臂架组合长度：测试钻机使用标准臂、加长臂或组合臂架时，对倾翻稳定性的影响。
设计极限风速下的稳定性：评估钻机在非工作状态（臂架收起）下，承受设计规定最大静风载时的抗倾翻能力。
维修保养姿态下的稳定性：检测钻机在特定维修保养姿态（如桅杆放平）下的静态稳定性，确保作业安全。
静态配重加载法：在钻机吊钩或工作装置末端逐步施加标准配重块，直至达到临界倾翻状态。
拉力传感器牵引法：使用卷扬机和拉力传感器，水平或倾斜牵引钻机上部结构，测量临界倾翻力。
液压缸顶推法：利用大型液压缸在特定位置对钻机施加推力，模拟倾翻力矩，通过压力传感器读数。
重心吊测法：将钻机（或部件）悬吊于不同点，通过力传感器和几何关系计算其重心位置。
水平仪与倾角传感器监测法：在关键结构上布置高精度倾角传感器，实时监测加载过程中的角度变化。
应变电测法：在主要受力构件上粘贴应变片，测量加载过程中的应力应变，间接分析稳定性。
地面反力测量法：在支腿或履带下方放置压力分布测量系统，实时监测接地压力变化与转移情况。
照相/视频分析法：使用高速摄像机记录临界倾翻瞬间，分析支腿离地、结构变形等过程。
类比计算验证法：将实验测得的数据与设计计算书进行对比验证，校核理论模型的准确性。
分级加载保持法：采用分级加载，每级加载后保持一定时间，观察结构蠕变和稳定性衰减情况。
高精度拉力传感器：用于精确测量施加在钻机上的牵引力或吊载力，量程大，精度高。
无线倾角传感器：安装在钻机底盘、回转平台、桅杆等部位，无线传输实时倾角数据。
数字式静态应变仪：连接应变片，采集并记录结构关键点在加载过程中的应变数据。
压力分布测试系统：由多个压力传感单元组成，铺设在支撑点下方，测量接地比压分布。
激光测距仪与全站仪：用于精确测量钻机各部件的几何尺寸、位移及变形量。
标准配重块组：一系列经过精确标定质量的铸铁或混凝土配重块，用于模拟工作载荷。
液压加载系统：包括大吨位液压缸、电动泵站、精密压力表和控制系统，用于提供可控推力。
数据采集分析仪：多通道数据采集设备，同步接收并处理来自各传感器的信号。
安全防护与支撑装置：包括防倾翻保险钢丝绳、辅助支撑架等，确保实验过程安全可控。
环境测量仪器：风速仪、水平仪等，用于监测实验时的环境风速和测试平台的水平度。
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