固有频率测定：识别壳体结构在自由振动状态下的各阶固有频率，是模态分析的基础参数。
模态振型获取：描绘壳体在各阶固有频率下对应的空间变形形态，直观反映结构的振动模式。
模态阻尼比识别：测量各阶模态对应的阻尼比，评估结构振动能量的耗散特性与振动衰减快慢。
模态质量计算：通过实验数据识别与各阶模态振型相关的等效质量参数。
模态刚度计算：基于频率与质量关系，推导出与各阶模态振型相关的等效刚度参数。
频率响应函数测量：获取激励点与响应点之间的传递函数，是实验模态分析的原始数据来源。
模态置信度校验：采用MAC（模态置信准则）等方法，检验实验识别出的模态振型之间的正交性与独立性。
节点线与节线定位：在振型图上确定振动位移为零的线或点，对减振与支撑设计有重要意义。
模态参与因子分析：评估各阶模态在特定激励下对总体动态响应的贡献程度。
稳态图分析：在参数识别过程中，通过稳态图稳定极点来区分真实模态与计算噪声或虚假模态。
航空发动机机匣：检测其在不同转速下的模态特性，预防共振，确保飞行安全。
火箭箭体与燃料贮箱：分析其在地面与飞行状态下的动态特性，满足结构动力学设计要求。
汽车车身壳体：评估白车身的整体与局部模态，优化NVH（噪声、振动与声振粗糙度）性能。
船舶与潜艇舱段：研究水下或水面状态下的壳体振动与声辐射特性。
压力容器与管道：检测在内部压力与外部激励耦合作用下的模态，预防疲劳破坏。
大型储罐与塔器：分析风载、地震载荷激励下的动态响应，确保结构稳定性。
电子设备机箱与机柜：评估其抗振动冲击能力，保护内部精密元器件。
风机与汽轮机外壳：识别与旋转部件激励频率可能发生干涉的结构模态。
建筑穹顶与薄壳结构：研究其在地震、风振等动力载荷下的振型与稳定性。
精密仪器防护罩：检测其固有频率，避免与环境振动耦合，保证仪器测量精度。
实验模态分析法：通过测量激励和响应，识别系统模态参数的经典实验方法。
频响函数法：通过测量频响函数矩阵，并采用曲线拟合技术提取模态参数的主流方法。
锤击法（瞬态激励法）：使用力锤施加宽频带脉冲激励，快速简便，适用于中小型壳体。
激振器法（稳态正弦扫频）：使用激振器进行精确可控的正弦扫频激励，信噪比高，结果准确。
工作模态分析法：仅利用结构在环境激励或工作状态下的响应数据识别模态，无需测量激励力。
多点激励法：使用多个激振器同步激励，以更好地激发复杂壳体的全局模态。
激光测振法：采用激光多普勒测振仪非接触式测量表面振动速度或位移，适用于轻质或高温壳体。
声学激励法：利用扬声器产生声压进行激励，适用于对接触式激励敏感的非常规壳体。
运行状态模态分析：在壳体实际工作（如旋转、加压）状态下进行模态测试，识别工况下的模态参数。
子结构模态综合法：对大型复杂壳体分部件进行模态测试，再通过理论方法综合得到整体模态。
模态力锤：内置力传感器，用于施加已知大小的脉冲激励并同步测量激励力信号。
激振器系统：包含功率放大器与电动或液压激振器，用于提供可控的稳态或随机激励。
加速度传感器：粘贴或磁吸在壳体表面，将振动加速度信号转换为电信号，种类包括压电式、压阻式等。
激光多普勒测振仪：非接触式光学测量设备，利用激光干涉原理精确测量物体表面的振动速度或位移。
动态信号分析仪：核心采集设备，用于同步采集多通道的激励力与响应信号，并计算频响函数。
数据采集系统：包含高精度ADC模块、抗混叠滤波器和调理放大器，用于高质量的信号采集与预处理。
模态分析软件：集成数据管理、曲线拟合、参数识别、振型动画显示等功能的专业软件平台。
三坐标定位系统：用于精确测量传感器或测点的空间几何坐标，以便与模态振型进行映射。
参考传感器：在测试中固定位置安装，作为所有移动响应传感器测量的相位参考基准。
环境激励监测系统：用于工作模态分析，包括高灵敏度传感器与数据记录仪，监测风、地脉动等环境激励。
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试验测试：此为检测核心环节。运用规范实验测试方法精确检测每个样品，实验设计与操作均遵循科学标准，保障测试结果准确且可重复。
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