
绝对黏度:测量流体在特定剪切速率下的内部摩擦阻力,是表征流体流动性的最基本物理量。
表观黏度:在非牛顿流体中,于给定剪切速率下测得的黏度值,其大小随剪切条件变化。
动力黏度:又称绝对黏度,是剪切应力与剪切速率之比,常用单位是毫帕·秒(mPa·s)或帕·秒(Pa·s)。
运动黏度:动力黏度与同温度下流体密度的比值,在石油、润滑油等行业应用广泛。
触变性:研究物料在剪切作用下黏度降低、停止剪切后黏度恢复的时间依赖性行为。
流变曲线:表征剪切应力与剪切速率或黏度与剪切速率之间的关系曲线,用于判断流体类型。
黏度指数:评价润滑油等石油产品黏度随温度变化程度的经验量值,指数越高,黏温性能越好。
屈服应力:使塑性流体开始流动所需的最小剪切应力,对于膏体、酱料等产品至关重要。
黏弹性:同时研究物料的黏性(能量耗散)和弹性(能量储存)行为,如果冻、高分子熔体等。
黏度稳定性:考察产物在长期储存或特定环境条件下,其黏度随时间变化的保持能力。
石油化工产品:包括原油、燃料油、润滑油、沥青等,其黏度直接影响输送、燃烧及润滑性能。
高分子聚合物:如塑料熔体、橡胶、树脂溶液等,加工过程中的黏度变化决定成型工艺与产品质量。
食品与饮料:涵盖酱料、乳制品、糖浆、饮料等,黏度影响口感、质地、稳定性和灌装性能。
化妆品与个人护理品:如乳液、膏霜、洗发水、牙膏等,黏度关乎使用体验、稳定性和挤出性。
药品与生物制剂:包括注射液、凝胶、膏剂、生物发酵液等,黏度影响给药方式、生产过滤及活性。
涂料与油墨:其施工性能、流平性、遮盖力及储存稳定性均与黏度及流变特性密切相关。
陶瓷与浆料:陶瓷浆料、电子浆料等的流变行为直接影响浇注、涂布工艺和最终产品密度。
粘合剂与密封胶:固化前后的黏度变化规律决定了其施胶工艺、渗透性和最终粘接强度。
纳米流体与新型材料:研究纳米颗粒等添加剂对基液黏度的影响及其随温度、浓度的变化规律。
生物流体:如血液、 synovial fluid等,其流变特性的变化是重要的生理或病理指标。
毛细管法:通过测量流体在已知尺寸毛细管中流动的时间或压差来计算运动黏度或动力黏度。
旋转法:使用同轴圆筒、锥板或平行板转子,通过测量维持恒定转速所需的扭矩或反之来测定黏度。
落球法:依据斯托克斯定律,通过测量小球在流体中匀速下落的时间来确定流体的动力黏度。
振动法:使探针在流体中振动,通过测量其振幅衰减或频率变化来快速测定流体的黏度和密度。
杯式法:使用福特杯、蔡恩杯等,测量一定体积流体从杯底小孔流尽的时间,获得相对黏度。
平板拖曳法:测量使一块平板在流体样品表面以恒定速度移动所需的力,从而计算黏度。
超声波法:利用超声波在流体中传播速度的衰减与流体黏度的关系进行非接触式在线测量。
微流控法:在微米尺度通道内,通过分析流体流动的压差-流量关系或粒子追踪来测量黏度。
斯托默黏度计法:主要用于涂料行业,通过测量使桨叶在样品中产生固定转速所需的负重来得到 Krebs 单位 (KU)。
综合流变分析法:使用高级流变仪进行稳态剪切、动态振荡(频率扫描、应变扫描)、蠕变恢复等测试,全面表征黏弹行为。
旋转流变仪:核心的流变分析设备,配备多种测量夹具,可进行稳态和动态振荡测试,功能全面。
毛细管流变仪:主要用于高分子熔体在高剪切速率下的流变性能测试,模拟挤出、注塑等加工条件。
乌氏粘度计:经典的玻璃毛细管粘度计,通过测量标准体积液体流经毛细管的时间来测定运动粘度。
落球粘度计:结构相对简单,适用于透明、牛顿流体的绝对粘度测量,常用于标准液体校准。
振动式粘度计:适用于在线或现场快速测量,探头可直接插入反应釜、储罐或管道中进行连续监测。
斯托默粘度计:涂料行业专用仪器,用于测定油漆、涂料及其他相似物料的表观粘度(KU值)。
福特杯:一种简单、经济的流出杯式粘度计,广泛用于油漆、油墨等行业的生产现场快速检验。
锥板粘度计:旋转流变仪的一种常用夹具系统,剪切速率均匀,所需样品量少,适合精密测量。
同轴圆筒粘度计:旋转粘度计的经典构型,特别适用于低至中等粘度范围的流体样品测试。
在线粘度计:直接安装在工艺流程管道或反应器上,实现生产过程中粘度的实时、连续监测与控制。
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