焦炭转鼓检测什么单位可以办理?检测项目及标准有哪些?费用是多少?中析检测研究所实验室可根据ASTM D3402/D3402M-2016 焦炭转鼓试验的标准试验方法等相关标准制定试验方案。对焦炭转鼓检测的转鼓系数、延性铁冶炼系数等项目进行检测分析。并出具严谨公正的检测报告。
转鼓强度:测量焦炭在转鼓中经过一定次数旋转后的强度损失。
抗碎强度:评估焦炭在转鼓中受冲击和摩擦后的抗碎能力。
耐磨性:测定焦炭在转鼓旋转过程中表面磨损的程度。
粒度分布:分析焦炭经过转鼓测试前后的粒度变化。
转鼓后粉率:测量转鼓测试后小于一定粒度(如10mm)的焦炭粉末的比例。
转鼓转速:控制转鼓的旋转速度,以模拟高炉内的实际情况。
转鼓时间:确定焦炭在转鼓中旋转的时间长度,以符合测试标准。
转鼓后粒度组成:详细分析转鼓后焦炭的粒度组成,以评估其在高炉中的性能。
焦炭形状变化:观察焦炭在转鼓测试过程中形状的变化。
焦炭表面特征:评估焦炭表面在转鼓测试后的磨损和损伤情况。
焦炭的物理结构:通过显微镜等工具检查焦炭的物理结构变化。
焦炭的化学组成变化:分析转鼓测试前后焦炭的化学组成,如固定碳和挥发分的变化。
焦炭的孔隙结构:评估转鼓测试对焦炭孔隙结构的影响。
焦炭的热性能:测试焦炭在转鼓测试后的热性能,如热强度和抗热震性。
样品准备:将焦炭样品按规定尺寸进行破碎和筛分,以确保测试的一致性。
称重:精确称量一定量的焦炭样品,通常为规定重量。
装填转鼓:将称量好的焦炭样品装入转鼓中,确保装填均匀。
旋转测试:按照标准规定的转速和时间旋转转鼓,模拟高炉内焦炭的滚动和磨损条件。
筛分:转鼓测试完成后,将焦炭样品从转鼓中取出,并进行筛分,以分离出不同粒度级别的焦炭。
称量分析:称量筛分后各粒度级别的焦炭,计算其质量损失和粒度分布。
计算指标:根据筛分结果计算转鼓指数、抗碎强度和耐磨强度等指标。
记录和报告:记录测试过程中的所有数据,并编写详细的测试报告。
ASTM D3402/D3402M-2016 焦炭转鼓试验的标准试验方法
GOST 5953-1993 烟煤焦炭.转鼓强度测定法
BS 1016-108.2-1992 煤和焦炭分析与试验方法.第108部分:焦炭专门试验.第2节:米库姆转鼓系数(Micum)和延性铁冶炼系数
NBN M 02-003-1974 固体矿物燃料.焦炭的米库姆转鼓系数
1、报告无“研究测试专用章”或公章无效,报告无防伪二维码无效;
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