苯醇抽出物测定

  发布时间:2024-07-02 15:43:12

中析检测研究所实验室能够按照相关标准规范,为客户提供苯醇抽出物测定服务,检测范围包含木浆、非木浆、废纸浆、机械制浆、化学制浆、半化学制浆、精制浆等。检测项目包含纤维组成分析、水溶性氯化物、蓝光漫反射因数、二氯甲烷抽出物、纤维湿重等。苯醇抽出物测定报告的出具一般需要7-10个工作日。

检测项目

纤维组成分析、水溶性氯化物、蓝光漫反射因数、二氯甲烷抽出物、纤维湿重、铜乙二胺(CED)溶液动力粘度、灼烧残余物(灰分)、光散射和光吸收系数、卡伯值、碱溶解度、纤维粗度、有效残余油墨浓度、保水值、五氯苯酚、多氯联苯(PCBs)、纤维帚化率、苯醇抽出物、重金属含量、化学成分分析、元素分析等。

检测范围

木浆:以木材为原料,通过化学、机械或化学机械方法制得的纸浆。

非木浆:由非木材纤维制成,如竹子、禾草等。

废纸浆:通过回收废纸重新制成的纸浆。

机械制浆:通过机械力将纤维分离制成的纸浆。

化学制浆:使用化学药剂处理原料制成的纸浆。

半化学制浆:结合化学和机械方法制浆。

精制浆:经过高度漂白和净化处理的纸浆。

漂白浆:经过漂白处理的纸浆。

半漂浆:部分漂白的纸浆。

本色浆:未经过漂白处理的纸浆。

高得率浆:从原料中提取的纤维比例较高的纸浆。

低得率浆:提取比例较低的纸浆。

自用浆:纸厂自产自用的纸浆。

商品浆:对外销售的纸浆。

硫酸盐针叶木浆:使用硫酸盐法制得的针叶木纸浆。

硫酸盐阔叶木浆:使用硫酸盐法制得的阔叶木纸浆。

机械木浆:通过机械研磨制成的木浆。

化学机械浆(CMP):结合化学处理和机械研磨的木浆。

苯醇抽出物测定

检测方法

取样及处理:按照GB 74的规定进行取样和处理。

原理:使用苯醇混合溶剂抽提纸浆,然后将抽出液蒸发、干燥、称重,从而定量地测定其残余物量。

试剂准备:制备苯醇混合液,由2体积分析纯苯及1体积分析纯95%乙醇混匀。

仪器使用:使用索氏抽提器和具有温度调节器的恒温水浴,底瓶容量至少150 mL。

试验步骤:精确称取5克试样,用预先用苯醇抽提过的滤纸包好,放入索氏抽提器中,加入苯醇混合液进行抽提6小时,每小时循环6次。

蒸发与干燥:抽提结束后,将抽出液蒸发至干,然后烘干至恒重,从而得到苯醇抽出物的量。

检测标准

GB/T 40442-2021 纸、纸板和纸浆 纤维组成分析中质量因子的测定

GB/T 2678.2-2021 纸、纸板和纸浆 水溶性氯化物的测定

GB/T 40277-2021 纸、纸板和纸浆 蓝光漫反射因数(ISO亮度)的测定 室内日光条件

GB/T 40272-2021 纸、纸板、纸浆和纤维素纳米材料 酸溶镁、钙、锰、铁、铜、钠、钾的测定

GB/T 7979-2020 纸浆 二氯甲烷抽出物的测定

GB/T 37858-2019 纸浆 纤维湿重的测定

GB/T 37838-2019 纸浆 铜乙二胺(CED)溶液动力粘度的测定

GB/T 742-2018 造纸原料、纸浆、纸和纸板 灼烧残余物(灰分)的测定(575℃和900℃)

GB/T 10339-2018 纸、纸板和纸浆 光散射和光吸收系数的测定

GB/T 1546-2018 纸浆 卡伯值的测定

GB/T 5401-2018 纸浆 碱溶解度的测定

GB/T 34442-2017 纸浆 纤维粗度的测定 非偏振光方法

GB/T 20216-2016 纸浆和纸 有效残余油墨浓度(ERIC值)的测定 红外线反射率测量法

GB/T 29286-2012 纸浆 保水值的测定

GB/T 25002-2010 纸、纸板和纸浆 水抽提液中五氯苯酚的测定

GB/T 25001-2010 纸、纸板和纸浆.7种多氯联苯(PCBs)含量的测定

GB/T 22836-2008 纸浆.纤维帚化率的测定

GB/T 10741-2008 纸浆苯醇抽出物的测定

检测仪器

索氏抽提器:用于连续抽提纸浆样品中的苯醇可溶物。

恒温水浴:配备温度调节器,用于保持抽提过程中所需的恒定温度。

分析天平:用于精确称量样品和苯醇抽出物。

烘箱:用于烘干样品和抽出物至恒重。

蒸发皿:用于接收并蒸发抽提液中的溶剂。

滤纸:用于包裹纸浆样品,进行抽提。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

检测服务范围

1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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