落锤撕裂试验

发布时间：2025-02-22 15:57:55

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检测方法

落锤撕裂试验(DWTT)用于评估材料低温韧性，主要测试金属材料，尤其是管线钢等在低温下抵抗脆性断裂的能力。其一般试验方法如下：

试样制备

从待测材料截取试样，尺寸和形状依标准。常见试样宽 75mm 或 100mm ，厚为材料实际厚度(一般不超 25mm)。截取方向要与材料轧制或主要受力方向一致，保证试验结果能反映材料实际使用性能。在试样一侧加工规定深度和形状的缺口，常用机械或电火花加工，确保尺寸精度与表面质量达标，缺口用于引发裂纹，方便观察、测量材料撕裂性能。

试验设备

落锤试验机是关键设备，由落锤、砧座、导向装置、能量测量系统构成。落锤重量和下落高度可调节，满足不同材料和试验对冲击能量的需求。砧座支撑试样，其形状、尺寸符合标准，保证试样受均匀冲击。导向装置让落锤垂直冲击试样，能量测量系统记录冲击消耗能量。

试验步骤

将制备好的试样放于砧座，使缺口在冲击点下方，与砧座紧密贴合。

依据材料预期性能和标准，选合适落锤重量与下落高度。韧性好的材料需较大冲击能量引发撕裂，韧性差的可适当降低。

启动试验机，落锤自由下落冲击试样，能量传递使试样缺口处引发裂纹并扩展至撕裂。

试验中，能量测量系统记录冲击耗能，也可用高速摄像机等观察记录裂纹扩展与撕裂形态。

冲击结束，取出试样，观察测量撕裂长度、撕裂面形貌等，依标准判断是否满足材料韧性要求。对同一材料多个试样，重复步骤获取足够数据用于统计分析，确保结果准确可靠。

试验结果评估

主要指标是撕裂能量(落锤冲击消耗能量，单位焦耳 J)和撕裂百分比(通过测量试样撕裂面纤维状断裂区域与整个撕裂面比例确定，反映材料断裂时的韧性特征)。依据试验标准和材料使用要求，设定合格指标。若试样结果达标或超标，认为材料韧性符合要求;反之，需分析材料性能，采取调整成分、优化工艺等改进措施。进行落锤撕裂试验，务必严格遵循相关标准与操作规程，确保结果准确可比。不同行业和材料试验标准不同，如 ASTM E436、ISO 8348 等，实际试验按需选择。

适用范围

管线钢、压力容器钢、桥梁钢、建筑用钢、船舶用钢、汽车用钢、工程机械用钢、钢轨钢、石油套管钢、输油管道钢、LNG 储罐用钢、风电塔架用钢、锅炉钢、高强钢、耐候钢、不锈钢、耐热钢、低温钢、电工钢、铝合金、镁合金、钛合金、铜合金、镍合金、复合材料、金属板材、金属管材、金属棒材、金属线材、金属铸件、金属锻件等。