中析检测研究所实验室能够按照相关标准规范,为客户提供球-盘摩擦磨损试验服务,检测范围包含硬质薄膜、陶瓷材料、金属材料、建筑材料、日用玻璃和搪瓷、塑料制等。检测项目包含球-盘摩擦磨损试验等。球-盘摩擦磨损试验报告的出具一般需要7-10个工作日。
丝径:检测镀锌电焊网的丝径是否符合标准要求,这是评估其力学性能的重要指标。
基本尺寸与偏差:确保镀锌电焊网的尺寸精度,包括长度、宽度等,以及它们的允许偏差。
外观:检查镀锌电焊网的表面是否有损伤、锈蚀、涂层不均匀等缺陷。
弧形边缘波幅:评估镀锌电焊网边缘的平整度和质量。
拼卷率:检测镀锌电焊网卷的紧密程度,以确保其在储存和运输过程中的稳定性。
断丝和脱焊:检查镀锌电焊网中是否存在断丝或脱焊现象,这些缺陷会影响网的完整性和强度。
焊点抗拉力:测试焊点的抗拉力,确保焊点的牢固性。
经、纬线垂直度:评估镀锌电焊网的经纬线是否垂直,影响网的稳定性和使用性能。
网孔偏差:检测网孔大小是否均匀,确保镀锌电焊网的一致性。
硬质薄膜:如TiN薄膜和非晶碳膜,这类薄膜用于改善固体材料的耐磨损性能,分为抗磨(高硬度)与减摩(低摩擦因数)两种。
陶瓷材料:球-盘摩擦磨损试验机可用于测试陶瓷材料,包括精细陶瓷(先进陶瓷、先进技术陶瓷)的摩擦和磨损特性。
金属材料:金属材料试验,包括钢铁产品的摩擦磨损性能测试。
建筑材料:在建筑行业中,可能需要评估某些材料的摩擦磨损特性。
日用玻璃和搪瓷:这些材料的摩擦磨损性能也可能需要通过球-盘摩擦磨损试验来评估。
塑料制品:特种塑料制品的综合性能测试可能包括摩擦磨损试验。
特种陶瓷:这类材料的摩擦磨损特性对于其应用至关重要。
润滑油和润滑脂:球-盘摩擦磨损试验可用于评估润滑油和润滑脂的性能,以及固体润滑材料的测试。
涂层材料:可测量不同温度下各种涂层的摩擦磨损性能。
医疗器械:在医疗领域,某些设备部件的摩擦磨损特性需要评估,以确保其安全性和可靠性。
汽车零部件:如方向盘的磨损摩擦特性,以提高汽车的安全性和性能。
试验准备:首先需要考虑零部件的具体工作条件并确定磨损形式,然后选定合适的试验方法,以便使试验结果与实际结果较为吻合。
试验分类:摩擦磨损试验常可分为使用试验、台架试验和试样试验。使用试验即在实际使用条件下,用真实零件进行摩擦磨损试验。
样品选择:试验样品的尺寸、表面光洁度、材料类型等信息需要明确,以确保试验的准确性。
试验设备:使用球盘摩擦磨损试验机,该设备通常包括一个用于支持试盘转动的驱动轴和卡盘,以及一个用于支持销的装置。
加载方式:通过杠杆与砝码加载,给销试样与试盘间加载一定的压力,也可以使用液压或气体加压。
磨损量测量:通过测量试验前后样品的尺寸或对样品称重,来确定磨损量。如果使用测量尺寸的方法,可以通过适合的测量技术,比如电子测距或销压型来确定销的长度或形状变化。
试验条件设定:包括载荷、速度、温度、周围介质、表面粗糙度、润滑等因素的影响,试验条件应尽可能与实际条件一致,以保证试验结果的可靠性。
数据记录与分析:记录滑行距离、试验力、线速度等参数,以及摩擦系数等数据,进行分析。
BS ISO 18535-2016 类金刚石薄膜. 采用球盘法测定类金刚石薄膜的摩擦和磨损特性
ONORM M 8125-1994 摩擦技术.摩擦磨损测试.模型试验.系统球盘
ANSI Std.10-1983 美国国家标准低摩擦轴承制造商协会(AFBMA)标准金属球
销盘球盘摩擦磨损试验机:这种高性能、多功能的摩擦学测试仪能够在一台仪器上进行各种常规的摩擦测试,包括销盘试验、直线往复试验、牵引试验等,适用于润滑、摩擦腐蚀的研究,并提供湿度控制和高温测试。
TRB³销盘式摩擦磨损试验机:这是安东帕公司生产的摩擦、磨损和润滑测试领域的标准仪器,具有广泛的测试参数、接触形式和附加选项,随机配置的参考样品套件用于仪器性能认证,集成式温度和湿度传感器,以及符合ASTM G99、ASTM G133和DIN 50324等标准的测试能力。
高精度摩擦传感器:用于测量摩擦系数,消除寄生摩擦,同时提高灵敏度和工作范围,适合高低温应用,没有热漂移。
高分辨率磨损测量传感器:包含在POD-4.0中,用于测量磨损,考虑了消除高温模块使用时产生的热漂移,适合测试薄涂层以及软材料。
互换式加载系统:提供砝码加载系统和全自动加载系统,用于实现不同负荷下的测试,从低负荷到高负荷的测试。
自动样品定位系统:用于简单的样品定位,保持滑动速度的恒定,适用于螺旋磨损轨迹和恒速模式动态调整转速。
环境控制系统:提供湿度、低温、高温、盐雾、润滑、腐蚀等多种环境测试选项。
专用球体:如氧化铝(Al2O3)球、氮化硅(Si3N4)球、硬质合金(WC)球、100Cr6钢球、440C不锈钢球、AISI 420钢球等,用于不同类型的摩擦磨损测试。
线上咨询或者拨打咨询电话;
获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验,获取相关数据资料;
出具检测报告。
1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。