滤料初始质量测定：在正式磨损试验前，使用精密天平对经预处理后的滤料试样进行称重，获取其原始干重，作为计算破碎率的质量基准数据。
磨损装置运行参数校准：依据标准规定，对检测设备的主轴转速、磨损钢球数量与规格、试验运行时间等关键参数进行设定与验证，确保磨损条件符合标准方法要求。
机械磨损试验操作：将滤料试样与特定数量的钢球一同置入磨损试验机内筒，在设定转速下运行规定时间，模拟流体冲刷与机械摩擦对滤料造成的物理损伤过程。
磨损后试样收集：试验结束后，将磨损筒内的所有物质，包括滤料碎屑和钢球，完全转移至收集盘中，确保无样品损失，为后续筛分做准备。
标准筛筛分操作：使用规定孔径的标准筛对磨损后的混合样品进行筛分，分离未被磨损的完整滤料颗粒与因磨损产生的细小碎屑粉末。
筛下物质量称量：收集通过标准筛网的细小颗粒物，经干燥后使用分析天平进行精确称重，所得质量即为磨损脱落部分的重量。
破碎率计算：根据滤料试样的初始质量与筛下物质量，计算筛下物质量占初始质量的百分比，得出该滤料的破碎率数值，表征其抗磨损能力。
试验结果精密度验证：对同一样品进行多次平行测定，计算各次结果的算术平均值及相对标准偏差，以评估检测结果的重复性与精密度。
试验环境条件记录：全程监测并记录实验室环境的温度与相对湿度，确保测试条件处于标准规定的范围内，保证检测过程的环境可控性。
检测报告编制：汇总记录所有原始数据、计算过程、最终结果及环境条件，依据标准格式出具客观、准确、完整的检测报告。
石英砂滤料：广泛应用于饮用水处理和工业水预处理系统的过滤介质，其破碎率高低直接影响过滤层的孔隙率与运行压差。
无烟煤滤料：常用于双层或多层滤池中，位于上层，其机械强度需满足反冲洗带来的摩擦与碰撞，破碎率是关键控制指标。
锰砂滤料：主要用于地下水除铁除锰工艺，其结构稳定性对保持滤层渗透性和除锈效果至关重要，需检测抗破碎性能。
陶粒滤料：以粘土等为原料烧结而成的球形滤料，用于污水深度处理，需评估其在一定机械应力下的破损情况。
活性氧化铝滤料：常用于吸附去除水中氟化物等杂质，在反冲洗和装填过程中需具备足够的机械强度以抵抗破碎。
核桃壳滤料：一种用于含油污水处理的柔性滤料，需评估其在过滤和反冲洗过程中因摩擦导致的破碎颗粒产生量。
纤维球滤料：由纤维丝结扎而成的弹性滤料，用于深度过滤，需评价其纤维脱落情况以间接反映其耐久性。
沸石滤料：天然或人造的硅铝酸盐矿物，用于水处理中的离子交换与过滤，其晶格结构的机械稳定性需要通过破碎率衡量。
石榴石滤料：一种高密度滤料，常用于多介质过滤器的底层，其高硬度特性要求极低的破碎率以保证滤层稳定。
泡沫滤珠滤料：由聚苯乙烯泡沫颗粒制成，用于轻质滤料过滤系统，需检测其在湿态下的抗磨损与抗破碎性能。
GB/T 14685-2022 建设用卵石、碎石：该标准规定了建筑用石料包括部分可用作滤料的颗粒材料的颗粒级配、含泥量、泥块含量及坚固性（压碎指标）的测试方法。
GB/T 17431.2-2010 轻集料及其试验方法 第2部分：轻集料试验方法：标准中包含了轻集料（部分用作滤料）的颗粒强度、含泥量等性能的测试方法，与抗破碎性能相关。
DL/T 336-2010 石英砂滤料的检测与评价：电力行业标准，规定了水处理用石英砂滤料的检测方法，其中包括磨损率和破碎率的测定方法。
CJ/T 43-2005 水处理用滤料：城镇建设行业标准，适用于水处理用的石英砂、无烟煤、高密度矿石滤料等，规定了其破碎率和磨损率的测试方法。
ISO 3310-1:2016 试验筛 技术要求和试验 第1部分：金属丝网试验筛：规定了试验筛的要求，筛分操作是滤料破碎率检测的关键步骤之一，需符合此标准。
ASTM C131/C131M-2020 粗骨料抗降解性的标准试验方法（洛杉矶磨耗试验）：采用洛杉矶磨耗机测定粗骨料的耐磨性及抗破碎能力，该方法原理常被借鉴用于评价滤料的机械耐久性。
洛杉矶磨耗试验机：一种用于测定粗集料耐磨性的标准设备，其内部带钢筒和特定数量的钢球，通过旋转对滤料试样产生摩擦、撞击，模拟恶劣工况以诱导其破碎。
分析天平：具有高精度和高分辨率的称重仪器，用于精确称量滤料试样在磨损试验前与筛分后的质量，其准确性直接决定破碎率计算结果的可靠性。
标准试验筛：一套具有特定孔径规格的金属丝网筛，用于对经过磨损试验后的滤料样品进行筛分，以分离并收集因磨损而产生的细小颗粒物。
电热鼓风干燥箱：用于在称重前对滤料试样进行恒温干燥处理，以去除水分，确保所有称量结果均为样品的干重，避免水分对质量测量造成干扰。
振筛机：一种机械式筛分装置，通过均匀的振动或旋转运动驱动标准试验筛，确保筛分过程高效、彻底，提高筛分结果的重复性和准确性。
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试验测试：此为检测核心环节。运用规范实验测试方法精确检测每个样品，实验设计与操作均遵循科学标准，保障测试结果准确且可重复。
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