尺寸精度检测：测量键的长、宽、高及键槽尺寸，参数包括长度公差±0.1mm、宽度公差±0.05mm、高度公差±0.08mm。
硬度测试：评估键材料的抵抗变形能力，参数包括洛氏硬度HRC 30-40、布氏硬度HB 200-300。
表面粗糙度检测：分析键表面微观不平度，参数包括Ra值≤1.6μm、Rz值≤6.3μm。
材料成分分析：确定键的化学元素组成，参数包括碳含量0.35%-0.45%、铬含量≤1.0%。
抗拉强度测试：测量键在拉伸载荷下的最大应力，参数包括抗拉强度≥500MPa、屈服强度≥350MPa。
疲劳寿命评估：模拟循环载荷下的耐久性，参数包括循环次数≥10^6次、应力幅值200MPa。
金相组织检验：观察材料微观结构，参数包括晶粒度级别6-8、无夹杂物缺陷。
耐磨性测试：评估键在摩擦条件下的性能，参数包括磨损量≤0.01mm^3、摩擦系数0.2-0.4。
冲击韧性检测：测量键在冲击载荷下的能量吸收，参数包括冲击功≥40J、脆性转变温度-20°C。
腐蚀 resistance 测试：评估键在环境中的抗腐蚀能力，参数包括盐雾试验时间240小时、无红锈产生。
几何形状偏差检测：检查键的直线度、平行度和角度误差，参数包括直线度公差0.02mm、角度公差±0.5°。
平键：用于轴和轮毂的连接，传递扭矩和旋转运动。
半圆键：适用于轻载传动，具有自调心功能。
花键：用于高扭矩传递，提供多齿 engagement。
楔键：用于需轴向固定的场合，具有斜面结构。
切向键：适用于重型机械，传递双向扭矩。
汽车变速箱键：应用于汽车传动系统，确保换挡平稳。
工业机床键：用于机床主轴和齿轮连接，保证精度。
航空航天传动键：应用于飞机发动机和控制系统，要求高可靠性。
风电设备键：用于风力涡轮机传动链，承受动态载荷。
铁路机车键：应用于火车传动装置，需耐疲劳和冲击。
船舶推进键：用于船舶轴系，抵抗海洋环境腐蚀。
农业机械键：应用于拖拉机等设备，适应恶劣工况。
ASTM A29：规范热加工碳钢和合金钢棒料的通用要求。
ISO 2491：规定平键和键槽的尺寸与公差。
GB/T 1095：定义平键键槽的剖面尺寸和配合。
ASTM E18：提供金属材料洛氏硬度测试方法。
ISO 6507：规定金属材料维氏硬度测试标准。
GB/T 1031：涉及表面粗糙度参数及其测量。
ISO 6892：规范金属材料拉伸试验方法。
GB/T 3077：规定合金结构钢的技术条件。
ASTM E112：提供金属平均晶粒度的测定方法。
ISO 9227：描述中性盐雾试验用于腐蚀评估。
数字卡尺：用于精确测量线性尺寸，精度0.01mm，在本检测中用于键的长、宽、高尺寸测量。
硬度计：评估材料硬度，支持洛氏和布氏 scale，在本检测中用于键的硬度值测定。
表面粗糙度仪：分析表面纹理，测量Ra和Rz参数，在本检测中用于键表面质量评估。
万能材料试验机：进行拉伸和压缩测试，载荷范围0-100kN，在本检测中用于键的抗拉强度和屈服强度测量。
金相显微镜：观察材料微观结构，放大倍数50-1000x，在本检测中用于键的金相组织检验。
疲劳试验机：模拟循环载荷，频率范围1-100Hz，在本检测中用于键的疲劳寿命评估。
光谱分析仪：测定材料化学成分，精度0.01%，在本检测中用于键的元素组成分析。
沟通检测需求：为精准把握客户需求，我们会仔细审核申请内容，与客户深入交流，精准识别样品类型、明确测试要求，全面收集相关信息，确保无遗漏。
签订协议：根据沟通确定的检测需求及商定的服务细节，为客户定制包含委托书及保密协议的个性化协议。后续检测严格依协议执行。
样品前处理：收到样品后，开展样品预处理、制样及标准溶液制备等前处理工作。凭借先进仪器设备和专业技术人员，科学严谨对待每个细节，保证前处理规范准确。
试验测试：此为检测核心环节。运用规范实验测试方法精确检测每个样品，实验设计与操作均遵循科学标准，保障测试结果准确且可重复。
出具报告：测试结束立即生成详尽检测报告，经严格审核确保结果可靠准确，审核通过后交付客户。
我们秉持严谨踏实的态度，提供高品质、专业化检测服务。服务全程可追溯，严格遵守保密协议，保障客户满意度与信任度。
