硫化物腐蚀试验哪里可以做?检测项目有哪些?检测报告办理费用是多少?检测中心拥有多年的硫化物腐蚀试验的技术经验,可根据客户的检测要求制定科学的测试方法,并提供严谨的测试报告,帮助客户了解产品的技术参数。
常压浸泡试验:将制备好的试样完全浸泡在含有硫化物的腐蚀介质中,如一定浓度的硫化氢水溶液,在规定的温度和时间条件下进行腐蚀试验。试验过程中需定期观察试样的腐蚀情况,试验结束后,取出试样,清洗、干燥后测量其腐蚀失重,通过计算腐蚀速率来评定材料的耐硫化物腐蚀性能。
高压釜试验:将试样放入高压釜中,加入含有硫化物的腐蚀介质,并充入一定压力的硫化氢气体或其他含硫气体,模拟高温高压的硫化物腐蚀环境。在设定的温度、压力和时间条件下进行试验,试验结束后,对试样进行相应的检测和分析,如观察表面腐蚀形貌、测量腐蚀产物膜的成分和结构、测定材料的力学性能变化等,以全面评估材料在高压硫化物环境下的耐腐蚀性能。
电化学试验:利用电化学工作站,将试样作为工作电极,与参比电极和辅助电极组成三电极体系,置于含有硫化物的腐蚀介质中。通过测量试样在不同极化条件下的电流 - 电位曲线,获取腐蚀电位、腐蚀电流密度等电化学参数,进而分析材料在硫化物环境中的腐蚀机理和腐蚀速率。还可进行电化学阻抗谱测试,通过分析阻抗谱图来研究材料表面腐蚀产物膜的性质和电极反应过程。
应力腐蚀试验:对试样施加一定的拉伸应力或弯曲应力,然后将其暴露在含有硫化物的腐蚀介质中,观察试样在应力和腐蚀介质协同作用下的开裂情况。可采用恒载荷法、慢应变速率法等不同的加载方式,记录试样发生应力腐蚀开裂的时间、裂纹扩展速率等参数,评估材料在硫化物环境下的应力腐蚀敏感性。
碳钢、低合金钢、不锈钢、镍基合金、铜合金、铝合金、钛合金、管道、阀门、泵、压缩机、换热器、反应釜、储罐、塔器、船舶零部件、海洋平台结构件、石油钻采设备、炼油设备、化工设备、燃气轮机部件、航空发动机部件、汽车发动机部件、桥梁结构钢、建筑用钢、电线电缆、金属工具、金属模具等。
检测周期:7-15个工作日
推荐项目:指标检测、性能测试、理化指标、成分分析、配方分析等。
GB/T 4157-2017 金属在硫化氢环境中抗硫化物应力开裂和应力腐蚀开裂的实验室试验方法
GB/T 4157-1984 金属抗硫化物应力腐蚀开裂恒负荷拉伸试验方法
IEC/TR 62697-2-2018 从未使用和已使用绝缘油中腐蚀性硫化物定量测定试验方法.第2部分:总腐蚀硫(TCS)定量测定的试验方法
JB/T 5329.1-2014 仪表用耐腐蚀弹性合金 第1部分:耐硫化物腐蚀0Cr15Ni40MoCuTiAlB弹性合金带材
ANSI/NACE MR0103-2012 腐蚀性炼油环境中的耐硫化物应力腐蚀开裂的材料耐受性
SAE AMS 3265D-2008 使用于间歇360℉(182℃)的抑制非铬酸盐腐蚀、耐燃料聚硫化物(T)橡胶密封剂
SY/T 0599-2006 天然气地面设施抗硫化物应力开裂和抗应力腐蚀开裂的金属材料要求
JB/T 5329.1-1991 仪表用耐腐蚀弹性合金.耐硫化物腐蚀0Cr15Ni40MoCoTiA1B弹性合金带材
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SY/T 0599-2018 天然气地面设施抗硫化物应力开裂和应力腐蚀开裂金属材料技术规范
硫化物应力腐蚀是应力腐蚀(SCC)中的一个特殊类型,通常称为SSCC或SSC。硫化氢产生的氢原子渗透到材料的内部,溶解于晶格中,导致脆性,在外加拉应力或残余应力作用下形成开裂。
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