静态扭转刚度:测量单位角位移下的扭矩响应,关键参数包括额定扭矩刚度值、线性区间范围。
动态扭转振动:分析交变载荷下的振幅衰减特性,检测参数含共振频率、临界转速、阻尼系数。
疲劳寿命试验:模拟实际工况循环载荷,记录失效周期数,参数包含循环次数、载荷谱类型。
轴向位移补偿能力:测定最大允许轴向偏移量,检测参数为轴向压缩/拉伸极限位移值。
径向偏移适应性:验证径向不对中工况性能,参数包括角向偏差容限、径向位移极限。
弹性元件硬度:测量橡胶/聚氨酯元件邵氏硬度值,参数范围通常为HS40-95。
金属元件探伤:采用无损检测方法,参数含裂纹检出灵敏度、缺陷尺寸阈值。
螺栓紧固扭矩:验证联接螺栓预紧力,参数依据设计扭矩值5%公差。
动平衡等级:评估旋转部件质量分布,参数执行ISO1940G6.3级标准。
温度适应性:测试-40℃至+120℃工况性能,参数含热变形量、低温脆性点。
盐雾耐腐蚀性:模拟恶劣环境耐久度,参数按中性盐雾试验小时数判定。
绝缘电阻性能:测量法兰间绝缘电阻值,参数要求≥100MΩ@500VDC。
金属膜片型联轴器:多层金属膜片构成的扭矩传递元件。
弹性套柱销式联轴器:橡胶弹性套缓冲振动的常用联接装置。
轮胎式联轴器:全橡胶结构的大位移补偿型联接部件。
万向节联轴器:多节铰链结构的角度补偿传动组件。
波纹管联轴器:金属波纹管密封型精密传动部件。
链条联轴器:双排滚子链结构的重载传动装置。
梅花形弹性联轴器:聚氨酯星形垫缓冲的紧凑型联接件。
液力耦合器:流体介质传动的软启动装置。
磁力联轴器:非接触式磁力扭矩传递系统。
复合材质联轴器:纤维增强树脂基复合材料传动部件。
舰船推进系统联轴器:高抗冲击船舶动力传输组件。
风电齿轮箱联接件:兆瓦级风机传动链专用缓冲部件。
ISO10441石油工业挠性联轴器规范
ISO14691工业装置用联轴器通用技术要求
AGMA9000齿轮联轴器设计标准
ASTMF1833弹性联轴器试验方法
GB/T10612挠性联轴器分类标准
GB/T35186膜片联轴器通用技术要求
GB/T3852联轴器轴孔和键槽型式尺寸
DIN740弹性联轴器验收规范
API671炼厂专用联轴器标准
JB/T7934弹性块联轴器技术条件
扭转疲劳试验机:施加交变扭矩载荷,功能包含扭矩循环计数、刚度衰减监测。
激光对中仪:测量联轴器安装偏移量,精度达0.001mm级。
三坐标测量机:检测法兰孔位置度参数,空间测量精度1.5μm。
频谱分析仪:采集振动频率分量,分析带宽0-100kHz。
材料试验机:测试弹性体拉伸强度,载荷范围0.01-100kN。
高低温环境箱:模拟-70℃至+150℃工况环境。
超声波探伤仪:金属元件缺陷检测,频率范围1-10MHz。
动态扭矩传感器:实时监测运行扭矩波动,采样率10kHz。
沟通检测需求:为精准把握客户需求,我们会仔细审核申请内容,与客户深入交流,精准识别样品类型、明确测试要求,全面收集相关信息,确保无遗漏。
签订协议:根据沟通确定的检测需求及商定的服务细节,为客户定制包含委托书及保密协议的个性化协议。后续检测严格依协议执行。
样品前处理:收到样品后,开展样品预处理、制样及标准溶液制备等前处理工作。凭借先进仪器设备和专业技术人员,科学严谨对待每个细节,保证前处理规范准确。
试验测试:此为检测核心环节。运用规范实验测试方法精确检测每个样品,实验设计与操作均遵循科学标准,保障测试结果准确且可重复。
出具报告:测试结束立即生成详尽检测报告,经严格审核确保结果可靠准确,审核通过后交付客户。
我们秉持严谨踏实的态度,提供高品质、专业化检测服务。服务全程可追溯,严格遵守保密协议,保障客户满意度与信任度。