聚酯涂层检测

  发布时间:2025-08-06 10:53:17

检测项目

附着力:评估涂层与基材的结合强度,划格法测试等级0~5级(GB/T9286),拉开法测量范围0~10MPa,精度5%。

耐盐雾腐蚀性能:模拟海洋或工业大气环境,测试涂层抗盐雾侵蚀能力,中性盐雾试验(NSS)时间0~10000小时,喷雾量1~2mL/(h80cm),温度352℃。

铅笔硬度:测定涂层表面抵抗刮擦的能力,采用铅笔硬度计,铅笔型号6H~6B,加载力100050g,划痕长度5~10mm。

耐候性:评估涂层在自然或人工气候下的老化性能,人工加速老化(氙灯)辐照强度300~1000W/m,温度40~80℃,湿度50%~90%RH,循环周期120分钟(光照102分钟,喷水18分钟)。

漆膜厚度:测量涂层的干膜厚度,采用磁感应(钢铁基材)或电涡流(非磁性金属基材)法,测量范围0~1500μm,精度1%或1μm(取较大值)。

耐化学介质性:测试涂层对酸碱、溶剂等化学介质的抵抗能力,浸泡时间24~168小时,观察涂层是否出现起泡、脱落、变色等现象,评定等级0~5级(无变化~严重破坏)。

柔韧性:检查涂层在弯曲情况下的抗开裂性能,采用圆柱轴弯曲法,轴径1~50mm(可更换),弯曲角度180,评定是否出现裂纹或脱落。

冲击强度:测定涂层抵抗冲击载荷的能力,采用落锤冲击试验机,冲击能量0.5~10J,冲击头直径10~25mm(可更换),观察涂层是否出现剥落或裂纹。

光泽度:测量涂层表面的镜面反射率,采用光泽度计,角度60(通用)、20(高光泽)、85(低光泽),测量范围0~100GU,精度1GU。

色差:评估涂层颜色与标准样品的差异,采用色差仪,CIELab色彩空间,ΔEab范围0~100,精度0.1ΔEab,支持D65、A、C等多种光源。

检测范围

建筑用聚酯涂层:用于铝合金门窗、幕墙板、钢结构屋顶等建筑材料,要求具备良好的耐候性、装饰性及抗紫外线性能。

汽车零部件聚酯涂层:应用于汽车车身、保险杠、轮毂等部件,需要抗冲击、耐盐雾腐蚀及耐汽油擦拭性能。

家电用聚酯涂层:用于冰箱、洗衣机、空调外壳等家电产品,要求附着力强、易清洁及耐家用化学品(如洗洁精)腐蚀。

医疗器械聚酯涂层:应用于手术器械、医疗设备外壳、输液管等,需要耐消毒介质(如酒精、碘伏)腐蚀、无毒性及生物相容性。

航空航天聚酯涂层:用于飞机零部件、卫星外壳、火箭推进器部件等,要求高温稳定性(-50~200℃)、抗辐射及低挥发性有机物(VOC)释放。

电子设备聚酯涂层:应用于手机、电脑、平板电脑外壳等电子设备,需要防静电(表面电阻率10⁶~10Ω)、耐划伤及耐汗液腐蚀。

工业设备聚酯涂层:用于机床、管道、阀门、仓储货架等工业设备,要求耐油(如矿物油、液压油)、耐化学介质(如酸碱)及抗磨损。

家具用聚酯涂层:用于木质家具、金属家具、办公桌椅表面等,需要高光泽度(60光泽≥80GU)、柔韧性(弯曲轴径≤10mm无裂纹)及耐划伤。

船舶用聚酯涂层:应用于船舶甲板、船体、舱室内部等部位,要求耐海水腐蚀、抗紫外线及耐海洋生物附着。

新能源设备聚酯涂层:用于太阳能电池板边框、风电叶片、储能电池外壳等,需要耐候性(加速老化1000小时无明显变化)、绝缘性能(体积电阻率≥10⁰Ωm)及防火(JianCe94V-0级)。

检测标准

GB/T9286-2021色漆和清漆划格试验(附着力)

ASTMB117-2021盐雾试验标准方法(耐盐雾腐蚀)

GB/T6739-2006铅笔法测定漆膜硬度

ISO11341-2020色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露(氙灯)(耐候性)

GB/T13452.2-2008色漆和清漆漆膜厚度的测定(漆膜厚度)

ASTMD1308-2019溶剂浸泡试验方法(耐化学介质性)

GB/T1731-2020漆膜柔韧性测定法

ASTMD2794-2020落锤冲击试验方法(冲击强度)

GB/T9754-2020色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20、60和85镜面光泽的测定(光泽度)

ISO11664-4-2021色彩测量第4部分:CIELab色彩空间(色差)

GB/T14522-2008机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候老化试验方法(氙灯)(补充耐候性)

ASTMD4541-2021附着力拉开试验方法(补充附着力)

检测仪器

划格附着力测试仪:用于划格法附着力测试,配备1mm、2mm、3mm三种齿数划格刀,划格间距均匀,划格深度可调节(至基材表面),保证试验重复性。

盐雾试验箱:模拟盐雾腐蚀环境,采用气压喷雾方式,喷雾量1~2mL/(h80cm),温度352℃,湿度≥95%RH,试验箱内压力0.05~0.1MPa,用于耐盐雾腐蚀性能测试。

铅笔硬度计:采用标准铅笔芯(6H~6B),通过砝码加载固定力值(100050g),在涂层表面划5~10mm长划痕,观察划痕处涂层是否脱落,测定涂层硬度。

氙灯老化试验箱:配备300~400nm波长氙灯,辐照强度300~1000W/m,温度40~80℃,湿度50%~90%RH,循环周期(光照102分钟+喷水18分钟)可编程,用于耐候性测试,模拟自然气候老化。

漆膜厚度仪:采用磁感应(钢铁基材)或电涡流(铝、铜等非磁性金属基材)原理,测量范围0~1500μm,精度1%或1μm(取较大值),显示分辨率0.1μm,支持数据存储(≥1000组)及电脑导出。

弯曲试验机:用于柔韧性测试,配备1mm、2mm、5mm、10mm、20mm、50mm等多种直径圆柱轴,弯曲角度180,弯曲速度5~10mm/s,观察涂层是否出现裂纹或脱落。

落锤冲击试验机:配备0.5kg、1kg、2kg、5kg、10kg等多种质量落锤,冲击高度0~1000mm,冲击头直径10mm、12.7mm、25mm(可更换),记录涂层破坏时的冲击能量(精度2%)。

光泽度计:采用60、20、85三角度测量,测量范围0~100GU,精度1GU,分辨率0.1GU,支持数据存储(≥1000组)及USB连接电脑,用于光泽度测试。

色差仪:采用CIELab色彩空间,测量范围ΔEab0~100,精度0.1ΔEab,分辨率0.01ΔEab,支持D65(日光)、A(钨丝灯)、C(荧光灯)等多种光源,用于色差测试。

化学介质浸泡箱:配备PP、PVC等耐腐蚀浸泡容器,温度控制范围室温~80℃(精度1℃),浸泡时间可设定(24~168小时),用于耐化学介质性测试,观察涂层是否出现起泡、脱落、变色等现象。

静电测试仪:采用接触式或非接触式测量,表面电阻率测量范围10~10⁵Ω,体积电阻率10⁴~10⁶Ωm,精度5%,用于电子设备聚酯涂层防静电性能测试。

检测服务流程

沟通检测需求:为精准把握客户需求,我们会仔细审核申请内容,与客户深入交流,精准识别样品类型、明确测试要求,全面收集相关信息,确保无遗漏。

签订协议:根据沟通确定的检测需求及商定的服务细节,为客户定制包含委托书及保密协议的个性化协议。后续检测严格依协议执行。

样品前处理:收到样品后,开展样品预处理、制样及标准溶液制备等前处理工作。凭借先进仪器设备和专业技术人员,科学严谨对待每个细节,保证前处理规范准确。

试验测试:此为检测核心环节。运用规范实验测试方法精确检测每个样品,实验设计与操作均遵循科学标准,保障测试结果准确且可重复。

出具报告:测试结束立即生成详尽检测报告,经严格审核确保结果可靠准确,审核通过后交付客户。

我们秉持严谨踏实的态度,提供高品质、专业化检测服务。服务全程可追溯,严格遵守保密协议,保障客户满意度与信任度。

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