尺寸偏差：测量量规关键部位（如塞规通端/止端直径、环规内径、卡规开口尺寸）的实际尺寸与标称尺寸的差值，测量范围0~500mm，精度±0.001mm。
形状误差：检测量规工作表面的几何形状偏差，包括圆柱度（针对塞规、环规）、直线度（针对平规、刃口规）、平面度（针对平板规），公差等级符合GB/T 1184-2016中IT5~IT8级要求。
位置公差：测量量规各功能部位的相对位置误差，如塞规柄部与工作部位的同轴度、环规端面与内孔的垂直度、花键量规键齿与轴线的对称度，允许误差≤0.002mm。
表面粗糙度：检测量规工作表面的微观不平度，包括Ra（算术平均偏差）、Rz（最大轮廓高度），测量范围Ra 0.025~6.3μm，Rz 0.1~25μm。
螺纹参数：针对螺纹量规（如公制螺纹塞规、英制螺纹环规）的螺距、牙型角、中径、小径、大径进行测量，螺距精度±0.001mm，牙型角精度±0.1°。
锥度误差：测量圆锥量规（如莫氏锥度规、公制锥度规）的锥角偏差及锥面接触率，锥角允许误差≤0.01°，接触率≥80%。
磨损量：检测量规工作表面因长期使用产生的磨损程度，如塞规通端直径磨损量、环规内孔磨损量，测量范围0~0.1mm，精度±0.0005mm。
硬度：测量量规材料的硬度值，常用洛氏硬度（HRC）、维氏硬度（HV），测试范围HRC 20~65，HV 100~1000，精度±1HRC或±5HV。
弹性变形：针对弹性量规（如弹簧卡规、弹性塞规）的弹性变形量进行测量，加载力范围0~100N，变形量测量精度±0.001mm。
温度稳定性：测试量规在不同温度环境（-10℃~50℃）下的尺寸变化率，温度变化率≤0.0005mm/℃。
机械制造：用于轴类、孔类工件检验的光滑塞规、光滑环规、卡规等。
汽车工业：发动机零部件（如曲轴、活塞销）检验用的花键量规、圆锥量规。
航空航天：飞机零部件（如机翼接头、起落架轴）检验用的高精度螺纹量规、轮廓量规。
电子设备：电子元器件（如连接器、集成电路引脚）检验用的微型塞规、片式量规。
医疗器械：手术器械（如骨科螺钉、导管接头）检验用的不锈钢螺纹量规、内径量规。
模具加工：模具型腔、型芯检验用的异形量规、曲面量规。
五金工具：扳手、螺丝刀等工具尺寸检验用的止通规、卡规。
精密仪器：光学仪器（如镜头筒、棱镜座）检验用的高硬度量规、低温稳定量规。
船舶制造：船舶发动机（如气缸套、活塞）检验用的大型环规、长塞规。
轨道交通：铁路车辆零部件（如车轴、轴承）检验用的耐磨量规、高温稳定量规。
ISO 1938-1:2015《量规 第1部分：总则》
GB/T 1957-2006《光滑极限量规 技术条件》
ASTM E1112-2020《量规校准的标准方法》
GB/T 3934-2003《普通螺纹量规 技术条件》
ISO 1502:2016《螺纹 量规 公差》
GB/T 12160-2019《圆锥量规 技术条件》
ASTM E2462-2018《轮廓量规检测的标准规程》
GB/T 22523-2008《圆柱齿轮量规 技术条件》
ISO 8015:2011《几何产品规范（GPS） 基础 公差、偏差和配合的基本概念》
GB/T 10920-2008《花键量规 技术条件》
万能工具显微镜：采用光学成像与坐标测量原理，用于量规的尺寸（如塞规长度、环规宽度）、形状（如直线度、平面度）及位置公差（如同轴度、垂直度）测量，精度可达0.0005mm。
圆度仪：通过旋转工作台与位移传感器配合，测量量规（如环规、塞规）的圆度、圆柱度误差，分辨率0.0001mm。
表面粗糙度仪：采用触针式或光学式测量原理，检测量规工作表面的Ra、Rz值，测量范围Ra 0.025~6.3μm，精度±5%。
螺纹综合测量机：通过光学扫描或探针接触方式，测量螺纹量规的螺距、牙型角、中径等参数，螺距精度±0.001mm，牙型角精度±0.1°。
三坐标测量机：采用三维坐标系统，测量量规的复杂尺寸（如异形量规的轮廓尺寸）、位置公差（如花键量规的对称度），精度可达0.001mm。
激光测径仪：利用激光束扫描原理，测量塞规、环规的直径尺寸，测量范围0~200mm，精度±0.0002mm。
硬度计：包括洛氏硬度计、维氏硬度计，测量量规材料的硬度值，洛氏硬度测试范围HRC 20~65，精度±1HRC；维氏硬度测试范围HV 100~1000，精度±5HV。
轮廓仪：采用光栅或激光技术，测量量规的形状轮廓（如圆锥量规的锥面轮廓、轮廓量规的曲线轮廓），分辨率0.0001mm。
弹性变形测试仪：通过加载装置与位移传感器，测量弹性量规（如弹簧卡规）的弹性变形量，加载力范围0~100N，变形量精度±0.001mm。
温度箱：提供可控温度环境（-10℃~50℃），配合千分尺或三坐标测量机，测试量规的温度稳定性，温度控制精度±0.5℃。
沟通检测需求：为精准把握客户需求，我们会仔细审核申请内容，与客户深入交流，精准识别样品类型、明确测试要求，全面收集相关信息，确保无遗漏。
签订协议：根据沟通确定的检测需求及商定的服务细节，为客户定制包含委托书及保密协议的个性化协议。后续检测严格依协议执行。
样品前处理：收到样品后，开展样品预处理、制样及标准溶液制备等前处理工作。凭借先进仪器设备和专业技术人员，科学严谨对待每个细节，保证前处理规范准确。
试验测试：此为检测核心环节。运用规范实验测试方法精确检测每个样品，实验设计与操作均遵循科学标准，保障测试结果准确且可重复。
出具报告：测试结束立即生成详尽检测报告，经严格审核确保结果可靠准确，审核通过后交付客户。
我们秉持严谨踏实的态度，提供高品质、专业化检测服务。服务全程可追溯，严格遵守保密协议，保障客户满意度与信任度。
