陶瓷窑具检测

  发布时间:2025-07-24 11:04:40

检测项目

抗折强度:评估材料弯曲断裂极限,三点弯曲测试范围0-200MPa,精度±1%FS。

高温抗压强度:测定高温状态承压能力,测试温度范围20-1600℃,载荷0-1000kN。

热膨胀系数:分析温度变化下尺寸稳定性,测量范围RT-1500℃,分辨率0.1×10⁻⁶K⁻¹。

导热系数:评价热量传递效率,稳态法测试范围0.1-30W/(m·K),温差控制±0.5℃。

荷重软化点:确定高温承重变形温度,升温速率5℃/min,变形量测量精度0.01mm。

显气孔率:量化材料内部孔隙比例,阿基米德法测试,介质渗透时间≥30min。

体积密度:测量单位体积质量,排水法精度±0.01g/cm³。

耐急冷急热性:评估热震稳定性,1100℃↔室温水冷循环,裂纹观测20倍显微镜。

化学成分分析:定量元素组成,X射线荧光光谱检出限0.01wt%。

抗蠕变性:检测高温持久载荷变形,恒应力测试时长≥100h,位移分辨率1μm。

检测范围

碳化硅棚板:高温窑炉承重支架材料。

氧化铝匣钵:陶瓷烧结用容器制品。

堇青石-MgO支架:低膨胀窑具结构件。

莫来石推板:隧道窑输送承载部件。

耐火纤维模块:窑炉隔热保温材料。

熔融石英夹具:玻璃热处理专用器具。

陶瓷辐射管:燃气窑炉加热元件。

氮化硅结合碳化硅梁:超高温窑具承重部件。

氧化锆承烧板:精密陶瓷烧结垫板。

复合耐火浇注料:窑炉内衬修补材料。

检测标准

ASTMC133-97耐火材料冷压强度测试。

ISO1893耐火制品荷重软化温度测定。

GB/T2997致密定形耐火制品体积密度显气孔率试验。

GB/T7320耐火材料热膨胀试验。

ISO5019耐火制品尺寸偏差检测。

GB/T5072耐火材料常温耐压强度试验。

ASTMC20烧成陶瓷显气孔率吸水率测试。

GB/T3002耐火材料高温抗折强度试验。

ISO17565精细陶瓷高温弯曲强度测试。

GB/T5988耐火材料加热永久线变化试验。

检测仪器

微机控制万能试验机:三点弯曲强度测试,最大负荷300kN,高温环境箱集成。

激光热膨胀仪:非接触式尺寸变化测量,温度上限1600℃,膨胀量分辨率0.1μm。

高温导热系数测定仪:稳态平板法热导率分析,控温精度±2℃。

荷重软化点测试仪:自动记录变形温度,加压范围0.2-1.0MPa。

扫描电子显微镜:微观结构观测及断口分析,分辨率3nm,能谱元素测绘。

高温抗蠕变试验机:持久载荷变形监测,恒负荷控制±0.5%,1000h连续记录。

X射线荧光光谱仪:主量元素定量分析,检测限0.001%。

检测服务流程

沟通检测需求:为精准把握客户需求,我们会仔细审核申请内容,与客户深入交流,精准识别样品类型、明确测试要求,全面收集相关信息,确保无遗漏。

签订协议:根据沟通确定的检测需求及商定的服务细节,为客户定制包含委托书及保密协议的个性化协议。后续检测严格依协议执行。

样品前处理:收到样品后,开展样品预处理、制样及标准溶液制备等前处理工作。凭借先进仪器设备和专业技术人员,科学严谨对待每个细节,保证前处理规范准确。

试验测试:此为检测核心环节。运用规范实验测试方法精确检测每个样品,实验设计与操作均遵循科学标准,保障测试结果准确且可重复。

出具报告:测试结束立即生成详尽检测报告,经严格审核确保结果可靠准确,审核通过后交付客户。

我们秉持严谨踏实的态度,提供高品质、专业化检测服务。服务全程可追溯,严格遵守保密协议,保障客户满意度与信任度。

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