电池成分检测

  发布时间:2025-07-23 15:53:45

检测项目

锂含量测定:分析正极材料中锂元素的浓度。检测范围0.1-1000ppm,精度±0.5%。

钴含量检测:评估钴基材料中钴的比例。检测范围0.1-100%,误差±0.3%。

镍含量分析:测定镍在合金中的分布。检测限0.01%,范围0.1-100%。

锰含量测定:分析锰元素的浓度水平。精度±1%,范围0.1-50%。

水分含量测试:测量电解液或材料中水分水平。露点-40°C,灵敏度0.1μg/g。

重金属杂质检测:筛查铅汞等有害元素。检出限0.1ppm,范围0-100ppm。

有机溶剂残留:分析电解液中溶剂残留物。灵敏度0.1μg/g,范围0-1000ppm。

磷酸铁锂纯度:评估正极材料纯度水平。纯度要求>99.5%,杂质总量<0.5%。

石墨碳含量:测定负极材料中碳的百分比。精度±0.2%,范围50-100%。

电解质成分分析:识别LiPF6等主要成分。比例检测误差±1%,范围0.1-100%。

氧含量测定:测量材料中氧元素分布。范围0.01-10%,精度±0.5%。

硫含量检测:分析硫化物杂质水平。检出限0.05%,范围0-5%。

检测范围

锂离子电池:检测正极负极材料和电解液成分。

镍氢电池:分析镍合金和氢化物组成。

铅酸电池:评估铅板和硫酸电解液材料。

固态电池:检测固态电解质成分和界面材料。

电池正极材料:如钴酸锂三元材料成分分析。

电池负极材料:如石墨硅基材料组成检测。

电解液:有机溶剂和锂盐成分评估。

隔膜材料:聚合物或陶瓷隔膜成分检测。

电池封装材料:外壳和密封剂成分分析。

废旧电池回收:回收材料中金属和化合物检测。

电池添加剂:如导电剂粘结剂成分测定。

储能系统电池:大型电池组材料成分评估。

检测标准

ASTME29-13用于元素分析的标准实践。

ISO1973:2006电池测试方法规范。

GB/T18287-2013锂离子电池通用规范。

IEC62133:2012便携式电池安全要求。

GB/T31485-2015电动汽车用动力电池安全要求。

ISO12405-3:2014电动道路车辆电池测试。

ASTMD129-00水分检测标准方法。

GB/T5000-2000系列电池成分分析标准。

ISO9001:2015质量管理体系要求。

检测仪器

原子吸收光谱仪:用于元素含量测定。功能:测量金属离子浓度,精度达ppm级。

电感耦合等离子体质谱仪:高灵敏度元素分析设备。功能:检测痕量杂质如重金属,检出限ppb级。

气相色谱仪:分离和定量挥发性化合物。功能:分析电解液中有机溶剂,灵敏度0.1μg/g。

水分测定仪:测量材料中水分含量设备。功能:使用卡尔费休法,精度±0.1%。

X射线荧光光谱仪:无损元素分析仪器。功能:快速筛查材料成分,无需样品破坏。

离子色谱仪:分析离子成分设备。功能:检测电解质中阴离子和阳离子比例。

检测服务流程

沟通检测需求:为精准把握客户需求,我们会仔细审核申请内容,与客户深入交流,精准识别样品类型、明确测试要求,全面收集相关信息,确保无遗漏。

签订协议:根据沟通确定的检测需求及商定的服务细节,为客户定制包含委托书及保密协议的个性化协议。后续检测严格依协议执行。

样品前处理:收到样品后,开展样品预处理、制样及标准溶液制备等前处理工作。凭借先进仪器设备和专业技术人员,科学严谨对待每个细节,保证前处理规范准确。

试验测试:此为检测核心环节。运用规范实验测试方法精确检测每个样品,实验设计与操作均遵循科学标准,保障测试结果准确且可重复。

出具报告:测试结束立即生成详尽检测报告,经严格审核确保结果可靠准确,审核通过后交付客户。

我们秉持严谨踏实的态度,提供高品质、专业化检测服务。服务全程可追溯,严格遵守保密协议,保障客户满意度与信任度。

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