埋刮板输送机技术条件检测

  发布时间:2025-07-21 11:00:54

检测项目

链条张紧力检测:测量链条静态张力值,标准范围±10%额定载荷

刮板磨损量检测:测定刮板工作面厚度损耗,精度0.1mm级

壳体直线度检测:导轨平行偏差≤2mm/10m,全行程激光校准

传动轴同轴度检测:主轴径向跳动≤0.05mm,轴向窜动≤0.1mm

链条啮合精度检测:链轮齿槽间隙0.3-0.5mm,节距误差±0.15%

输送能力验证:物料填充系数≥85%,流速波动±5%

轴承温升检测:满负荷运行温升≤45℃,红外测温分辨率0.5℃

密封性能测试:粉尘泄漏量≤10mg/m³,正压气密0.02MPa

过载保护响应:安全离合器脱扣时间≤0.2s,扭矩阈值±3%

驱动功率效率:空载功耗≤额定15%,负载能效≥92%

振动加速度检测:机头振动≤4.5mm/s,频谱分析0-1000Hz

防爆结构验证:隔爆面间隙≤0.15mm,粗糙度Ra1.6μm

检测范围

铸造链节组件:球墨铸铁QT500-7刮板链节抗拉强度检测

合金钢传动部件:42CrMo调质链轮齿面硬度HRC40-45验证

高分子耐磨衬板:UHMWPE板材磨损率g/m³·h测定

波纹补偿装置:不锈钢304L膨胀节疲劳寿命≥5×10⁶次

防爆型驱动电机:ExdIICT4防护等级气密性检测

重载滚子链条:ISO1977/IW规格破断载荷验证

耐磨陶瓷涂层:Al₂O₃涂层结合强度≥15MPa检测

减速机渗漏检测:油封密封面接触宽度≥3mm验证

控制系统组件:PLC急停响应时间≤0.5s功能测试

硫化橡胶密封件:邵氏硬度70±5耐久性评估

检测标准

GB/T10596.1-2021埋刮板输送机技术条件

JB/T9015-2011埋刮板输送机安全规范

ISO2140连续机械搬运设备验收规则

GB/T13306-2011标牌耐候性试验方法

GB/T1231-2006钢结构用高强度螺栓检测

GB/T9439灰铸铁件机械性能试验方法

ISO10816机械振动评价标准

GB3836.1爆炸性环境设备通用要求

ISO5817焊接质量等级评定

GB/T1184形状和位置公差未注公差值

检测仪器

激光跟踪测量系统:三维空间定位精度±0.05mm/m,用于机架形变检测

扭矩加载测试台:动态扭矩范围0-20kN·m,校验过载保护装置

表面轮廓测量仪:分辨率0.1μm,量化刮板磨损形貌特征

多通道振动分析仪:采样频率100kHz,采集传动系统振动频谱

红外热成像仪:温度灵敏度0.03℃,监测轴承运行温升曲线

气密性检测装置:压力控制精度±1%FS,测试防爆壳体密封性

材料试验机:最大负荷300kN,验证链节抗拉强度

超声波测厚仪:穿透涂层测量,分辨率0.01mm,监测壳体腐蚀状态

检测服务流程

沟通检测需求:为精准把握客户需求,我们会仔细审核申请内容,与客户深入交流,精准识别样品类型、明确测试要求,全面收集相关信息,确保无遗漏。

签订协议:根据沟通确定的检测需求及商定的服务细节,为客户定制包含委托书及保密协议的个性化协议。后续检测严格依协议执行。

样品前处理:收到样品后,开展样品预处理、制样及标准溶液制备等前处理工作。凭借先进仪器设备和专业技术人员,科学严谨对待每个细节,保证前处理规范准确。

试验测试:此为检测核心环节。运用规范实验测试方法精确检测每个样品,实验设计与操作均遵循科学标准,保障测试结果准确且可重复。

出具报告:测试结束立即生成详尽检测报告,经严格审核确保结果可靠准确,审核通过后交付客户。

我们秉持严谨踏实的态度,提供高品质、专业化检测服务。服务全程可追溯,严格遵守保密协议,保障客户满意度与信任度。

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