螺纹车刀性能检测

  发布时间:2025-07-21 10:40:24

检测项目

前角检测:测量切削刃前倾角度,使用投影仪检测角度公差±0.5°,影响切屑变形系数

后角检测:评估刀背后隙角度,轮廓仪检测范围0-30°,精度±0.2°,涉及刀具后刀面摩擦系数

刃口半径检测:分析切削刃微观圆弧半径,显微镜检测分辨率0.1μm,范围5-50μm

涂层厚度检测:测量表面硬化层深度,X射线荧光仪精度±0.5μm,范围1-20μm

基体硬度检测:评估刀具材料洛氏硬度,硬度计检测范围HRC50-70,误差±1HRC

切削力测试:记录主切削力峰值,测力仪量程0-5000N,采样率10kHz

耐磨性测试:计算单位路径磨损量,磨损试验机检测行程2000m,称重精度0.1mg

抗崩刃测试:统计冲击失效次数,落锤冲击试验机能量范围0-50J

热稳定性测试:测量高温硬度衰减,热模拟试验机温度范围20-800℃

表面粗糙度检测:分析刃带表面质量,轮廓仪Ra检测范围0.1-10μm

检测范围

高速钢螺纹车刀:含钴高速钢刀具材料切削性能验证

硬质合金车刀:钨钴类合金螺纹刀具耐磨性评估

涂层刀具:氮化钛镀层螺纹车刀综合性能测试

石油管螺纹刀具:API标准油套管螺纹加工专用刀具

航空航天紧固件刀具:高温合金螺纹加工刀具检测

医疗器械微型刀具:植入物螺纹加工微型车刀检测

汽车零部件刀具:发动机缸体螺纹加工刀具评估

模具制造刀具:模具顶针螺纹修复刀具性能测试

通用机械刀具:公制英制标准螺纹车刀全项检测

超硬材料刀具:聚晶立方氮化硼螺纹车刀热稳定性检测

检测标准

ISO3002-1切削刀具几何参数测量规范

GB/T20772-2006螺纹车刀技术条件

ASTMG65干砂橡胶轮磨损试验标准

ISO3685单点车刀寿命试验方法

GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验

DIN6581切削力测量基本术语

JISB4051硬质合金刀具试验方法

ISO21920-2表面粗糙度参数定义

GB/T6405超硬磨料制品检测方法

ISO13341切削刀具涂层结合强度测试

检测仪器

光学投影仪:放大倍率50-100倍,用于前角后角几何参数成像测量

显微硬度计:载荷范围0.1-2kgf,执行涂层及基体微区硬度检测

表面形貌仪:纵向分辨率0.01μm,分析刃口微观形貌及粗糙度参数

切削力测试平台:三向测力传感器精度±0.5%FS,采集动态切削力数据

磨损试验机床:主轴转速0-4000rpm,模拟实际工况磨损进程监测

检测服务流程

沟通检测需求:为精准把握客户需求,我们会仔细审核申请内容,与客户深入交流,精准识别样品类型、明确测试要求,全面收集相关信息,确保无遗漏。

签订协议:根据沟通确定的检测需求及商定的服务细节,为客户定制包含委托书及保密协议的个性化协议。后续检测严格依协议执行。

样品前处理:收到样品后,开展样品预处理、制样及标准溶液制备等前处理工作。凭借先进仪器设备和专业技术人员,科学严谨对待每个细节,保证前处理规范准确。

试验测试:此为检测核心环节。运用规范实验测试方法精确检测每个样品,实验设计与操作均遵循科学标准,保障测试结果准确且可重复。

出具报告:测试结束立即生成详尽检测报告,经严格审核确保结果可靠准确,审核通过后交付客户。

我们秉持严谨踏实的态度,提供高品质、专业化检测服务。服务全程可追溯,严格遵守保密协议,保障客户满意度与信任度。

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