化学成分光谱分析：测定碳、钨、钼、钒、铬等元素含量；确保材料符合合金成分规范要求。
洛氏硬度试验：采用HRC标尺测量表面硬度；评估材料基础耐磨性能参数范围为58-65HRC。
夏比冲击韧性测试：室温环境下V型缺口试样冲击试验；获取材料抗断裂能力数据单位J/cm²。
金相显微组织检验：观测碳化物分布形态与晶粒度；依据GB/T 13298评定级别。
弯曲疲劳强度测试：三点弯曲循环加载试验；测定材料在交变负荷下的耐久极限值。
高温红硬性检测：加热至600℃保温后硬度测试；验证材料高温服役性能保持率。
尺寸形位公差检测：使用精密量具测量平面度与平行度；公差控制范围±0.01mm。
表面粗糙度测定：接触式轮廓仪扫描评估；Ra值检测精度0.05μm。
残余应力分析：X射线衍射法测量表层应力；检测深度达50μm范围。
超声波探伤检测：高频探头扫描内部缺陷；识别≥0.5mm夹杂物或裂纹。
盐雾耐蚀试验：中性盐雾环境加速腐蚀；评估防护涂层耐久周期。
高速钢钻头材料：用于金属钻孔加工的含钴高速钢基材。
齿轮切削刀具：汽车齿轮加工用高硬度铣削刀具材料。
冷作模具钢板：冲压模具用高韧性工具钢板。
热作压铸模具：铝合金压铸用耐高温龟裂模具钢。
精密滚轧辊筒：带钢轧制用高耐磨工作辊材料。
木工切削刀片：多层复合刀具刃口基体材料。
粉末冶金高速钢：雾化制粉热等静压成型材料。
线切割电极丝：电火花加工用镀锌黄铜丝材料。
注塑机螺杆料筒：耐腐蚀耐磨双合金组件材料。
航空航天工装夹具：高温合金加工用定位夹具材料。
ISO 4957工具钢化学成分标准规范
ASTM A600高速工具钢标准技术条件
GB/T 9943高速工具钢钢板技术条件
ISO 6508金属材料洛氏硬度试验方法
GB/T 229金属材料夏比摆锤冲击试验方法
ASTM E384材料显微硬度测试标准
GB/T 13298金属显微组织检验方法
ISO 12107金属材料疲劳试验统计方案
GB/T 10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验
EN 10228金属材料无损检测超声波检测
直读光谱仪：激发材料产生特征光谱；执行化学成分定量分析。
全自动硬度计：金刚石压头加载测试；获取洛氏/维氏硬度数值。
电子万能试验机：伺服控制精确加载；完成拉伸/弯曲/疲劳力学测试。
倒置金相显微镜：配备图像分析系统；实现显微组织定量评级。
三坐标测量机：接触式探头三维扫描；检测几何尺寸与形位公差。
表面轮廓仪：金刚石探针接触扫描；测量表面粗糙度Ra/Rz参数。
X射线应力分析仪：衍射峰位偏移分析；计算材料残余应力分布。
超声波探伤仪：高频脉冲反射检测；识别材料内部缺陷位置。
沟通检测需求：为精准把握客户需求，我们会仔细审核申请内容，与客户深入交流，精准识别样品类型、明确测试要求，全面收集相关信息，确保无遗漏。
签订协议：根据沟通确定的检测需求及商定的服务细节，为客户定制包含委托书及保密协议的个性化协议。后续检测严格依协议执行。
样品前处理：收到样品后，开展样品预处理、制样及标准溶液制备等前处理工作。凭借先进仪器设备和专业技术人员，科学严谨对待每个细节，保证前处理规范准确。
试验测试：此为检测核心环节。运用规范实验测试方法精确检测每个样品，实验设计与操作均遵循科学标准，保障测试结果准确且可重复。
出具报告：测试结束立即生成详尽检测报告，经严格审核确保结果可靠准确，审核通过后交付客户。
我们秉持严谨踏实的态度，提供高品质、专业化检测服务。服务全程可追溯，严格遵守保密协议，保障客户满意度与信任度。
