运动粘度：测定润滑剂在特定温度下的流动阻力，参数包括40℃和100℃下的粘度值（单位：mm²/s）。
闪点：衡量润滑剂可燃性，检测参数为开口杯或闭口杯法下的最低闪燃温度（单位：℃）。
倾点：评估低温流动性，参数为样品停止流动时的最高温度（单位：℃）。
酸值：量化有机酸含量，参数以中和1g样品所需氢氧化钾毫克数表示（单位：mgKOH/g）。
水分含量：测定游离水与乳化水浓度，参数采用卡尔·费休法或蒸馏法（单位：ppm或%）。
泡沫特性：评估抗泡性能，参数包含泡沫倾向性和泡沫稳定性（单位：mL）。
氧化安定性：测试高温抗氧化能力，参数为旋转氧弹法诱导期（单位：min）或酸值增量。
铜片腐蚀：检测金属相容性，参数依据铜片腐蚀等级（1A-4C级）判定。
四球试验：评价极压抗磨性，参数包含磨斑直径（单位：mm）、烧结负荷（单位：N）及综合磨损指数。
元素光谱分析：识别添加剂金属与磨损颗粒，参数涵盖钙、锌、磷等元素浓度（单位：ppm）。
颗粒污染度：量化固体杂质水平，参数依据ISO 4406标准分级报告。
滴点：针对润滑脂的热稳定性，参数为样品熔化滴落的最低温度（单位：℃）。
全损耗系统用油：机械设备的非循环润滑介质。
齿轮传动油：工业齿轮箱及车辆变速箱专用润滑剂。
液压系统油：液压泵、阀门及执行机构工作流体。
内燃机油：汽油机与柴油机曲轴箱润滑介质。
压缩机油：气体压缩机气缸与轴承润滑材料。
涡轮机油：汽轮机及燃气轮机循环润滑系统油品。
金属加工液：切削、磨削及成型工艺冷却润滑剂。
润滑脂：增稠剂与基础油构成的半固态润滑材料。
防锈油：金属工件临时防护性涂层材料。
热处理油：金属淬火工艺热交换介质。
真空泵油：真空设备密封与润滑专用流体。
电器绝缘油：变压器及开关设备绝缘冷却介质。
ISO 3104：石油产品透明与不透明液体运动粘度测定法。
ASTM D92：克利夫兰开口杯法闪点测试。
GB/T 3535：石油产品倾点测定规范。
ISO 6619：石油产品酸值电位滴定法。
ASTM D2272：润滑油旋转氧弹氧化安定性试验。
GB/T 5096：石油产品铜片腐蚀试验法。
ASTM D4172：润滑脂四球磨损性能测定。
ISO 4407：液压油颗粒计数显微镜法。
GB/T 4929：润滑脂滴点测定标准。
ASTM D6595：润滑油元素分析旋转圆盘电极光谱法。
旋转粘度计：通过转子在恒温样品中的扭矩测量运动粘度。
自动闪点测试仪：程序控制加热速率与点火装置，测定闪点温度。
倾点测定仪：梯度降温装置配合光学流动检测器，判定倾点值。
电位滴定仪：电化学传感器精确测定酸值与碱值。
四球试验机：旋转钢球接触副测量润滑剂极压抗磨性能。
颗粒计数器：光阻法或显微镜法量化流体中固体颗粒尺寸分布。
旋转氧弹仪：高压密闭容器中加速氧化，测定氧化诱导时间。
原子发射光谱仪：等离子体激发源检测润滑油金属元素浓度。
沟通检测需求：为精准把握客户需求，我们会仔细审核申请内容，与客户深入交流，精准识别样品类型、明确测试要求，全面收集相关信息，确保无遗漏。
签订协议：根据沟通确定的检测需求及商定的服务细节，为客户定制包含委托书及保密协议的个性化协议。后续检测严格依协议执行。
样品前处理：收到样品后，开展样品预处理、制样及标准溶液制备等前处理工作。凭借先进仪器设备和专业技术人员，科学严谨对待每个细节，保证前处理规范准确。
试验测试：此为检测核心环节。运用规范实验测试方法精确检测每个样品，实验设计与操作均遵循科学标准，保障测试结果准确且可重复。
出具报告：测试结束立即生成详尽检测报告，经严格审核确保结果可靠准确，审核通过后交付客户。
我们秉持严谨踏实的态度，提供高品质、专业化检测服务。服务全程可追溯，严格遵守保密协议，保障客户满意度与信任度。
