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试验设备及材料准备
盐雾试验箱：具备稳定的温度、湿度和盐雾沉降量控制功能，箱内空间能满足试验样品放置要求，且箱壁及内部构件应采用不影响盐雾腐蚀效果的材料制成。
盐溶液：采用化学纯或分析纯的氯化钠，溶解于符合 GB/T 6682 规定的三级水或去离子水中，配制成质量分数为 5%±1% 的盐溶液，pH 值在 6.5-7.2 之间。
试验样品：根据实际需求选取具有代表性的样品，样品表面应清洁，无油污、灰尘等杂质，必要时需进行脱脂、除锈等预处理。
试验步骤
样品放置：将准备好的试验样品以合适的方式放置在盐雾试验箱内，确保样品之间互不接触，且盐雾能自由沉降在样品表面，避免盐雾直接冲击样品。
启动试验：按照设定的试验条件，启动盐雾试验箱，开始喷雾试验。试验过程中，应定期观察试验箱的运行状态，包括温度、湿度、盐雾沉降量等参数，确保其符合试验要求。
试验中断处理：若试验过程中因设备故障等原因导致试验中断，应记录中断时间和原因。在故障排除后，根据中断时间的长短和试验阶段，决定是否重新进行试验或继续进行剩余试验时间。
试验结束：达到预定的试验时间后，停止喷雾，关闭盐雾试验箱。小心取出试验样品，避免损伤样品表面的腐蚀产物。
试验结果评定
外观检查：观察样品表面的腐蚀情况，如是否有锈蚀、变色、起泡、剥落等现象，记录腐蚀的程度和分布情况。
腐蚀失重法：试验前后分别对样品进行称重，计算样品的腐蚀失重，根据失重情况评估样品的耐腐蚀性能。
腐蚀评级法：依据相关标准，如 GB/T 6461 等，对样品表面的腐蚀程度进行评级，评定等级通常分为 0-10 级，10 级表示无腐蚀，0 级表示严重腐蚀。
其他方法：还可采用金相分析、电化学测试等方法，对样品的腐蚀情况进行进一步的分析和评估，如观察样品腐蚀后的微观组织结构变化，测量样品在腐蚀后的电化学性能参数等。
汽车零部件(如车身、底盘、轮毂、刹车片、散热器)、电子产品(如手机、电脑、电路板、电子元器件)、五金制品(如螺丝、螺母、螺栓、合页、拉手)、金属管材、金属板材、金属线材、机械零件(如齿轮、轴、弹簧、链条)、电镀件、喷涂件、阳极氧化件、粉末冶金件、压铸铝件、不锈钢制品、铝合金制品、铜合金制品、镁合金制品、锌合金制品、塑料电镀件、橡胶制品(含金属骨架)、光伏组件、太阳能热水器、建筑门窗、幕墙配件、锁具、卫浴洁具、灯具、家具五金、医疗器械、户外健身器材、电力设备、通信设备、轨道交通车辆部件、船舶零部件、航空航天零部件、家电外壳、厨具、工具(如钳子、扳手、螺丝刀)等。
检测周期：7-15个工作日
推荐项目：指标检测、性能测试、理化性能、成分分析等
试验件在箱内放置时不要直接与箱体接触，而要采用悬挂或放在专用的架子上，如果是片状，要与平面呈15°～30°角。以间歇或连续方式进行喷雾试验。一般以24h为一个观测期，间歇式是喷雾8h，停16h，连续式则是一直不停地喷雾。也可以根据需要约定不同的观测时间。
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