凸缘联轴器性能检测

  发布时间:2025-07-12 10:34:40

检测项目

径向偏移检测:测量联轴器径向位移公差参数,检测范围±0.05mm~±3.0mm。

角向偏差检测:评估轴系角向偏差承受能力,最大检测角度±3°。

扭矩传递能力:测试最大扭矩传递值,测量范围50Nm~200kNm。

螺栓预紧力检测:测量紧固螺栓张力值,精度等级±5%FS。

动平衡检测:评估旋转状态下的不平衡量,残余不平衡量≤1g·mm/kg。

疲劳寿命测试:进行循环加载寿命评估,循环次数≥10^7次。

静态扭转刚度:测量静态扭矩下的扭转角度,刚度系数误差±2%。

过载破坏测试:确定极限扭矩破坏值,超载系数1.5~3.0倍。

材料硬度检测:测量法兰表面硬度参数,洛氏硬度HRC20-45。

高温性能测试:评估高温环境下的扭矩保持率,温度范围-40℃~150℃。

轴向位移测试:检测轴向压缩位移量,公差带±0.1mm~±5mm。

振动特性分析:记录运转振动加速度值,频率响应0~10kHz。

检测范围

船舶推进系统联轴器:船用动力轴系扭矩传递部件。

发电机组联结装置:汽轮机与发电机连接传动机构。

风电齿轮箱输出端:风力发电机主轴扭矩传输组件。

冶金轧机传动系统:重型轧钢设备动力联接部件。

化工泵组联接单元:耐腐蚀工况传动联接装置。

矿山机械驱动系统:高负载振动环境联接器件。

轨道交通传动轴:机车牵引电机动力传输组件。

压缩机组联接机构:高速旋转设备轴系连接件。

工程机械动力传输:挖掘机液压泵驱动联接件。

注塑机驱动系统:精密塑化装置动力传输部件。

造纸机械传动单元:滚筒驱动系统扭矩传递组件。

试验台架联接装置:动力测试设备专用过渡部件。

检测标准

ISO14691石油工业联轴器通用要求

DIN1151凸缘联轴器尺寸系列规范

AGMA9000齿轮传动装置装配规范

GB/T12458机械式联轴器分类标准

API671炼油厂专用联轴器标准

BS3170弹性联轴器技术要求

GB/T3852联轴器轴孔和键槽型式尺寸

ISO10441石油工业特殊工况联轴器

ANSI/AGMA6034联轴器维护检查规程

GB/T7545弹性柱销联轴器技术条件

检测仪器

激光对中仪:测量径向与角向偏差精度达±0.001mm。

动态扭矩传感器:实时记录扭矩波动范围0~500kNm。

液压加载试验台:模拟实际工况载荷精度±1%FS。

三坐标测量机:检测法兰端面跳动公差0.005mm。

高分辨率应变仪:监测螺栓应力分布分辨率1με。

频谱分析仪:采集振动特征频率范围0.5Hz~20kHz。

旋转疲劳试验机:施加交变载荷循环次数≥500万次。

检测服务流程

沟通检测需求:为精准把握客户需求,我们会仔细审核申请内容,与客户深入交流,精准识别样品类型、明确测试要求,全面收集相关信息,确保无遗漏。

签订协议:根据沟通确定的检测需求及商定的服务细节,为客户定制包含委托书及保密协议的个性化协议。后续检测严格依协议执行。

样品前处理:收到样品后,开展样品预处理、制样及标准溶液制备等前处理工作。凭借先进仪器设备和专业技术人员,科学严谨对待每个细节,保证前处理规范准确。

试验测试:此为检测核心环节。运用规范实验测试方法精确检测每个样品,实验设计与操作均遵循科学标准,保障测试结果准确且可重复。

出具报告:测试结束立即生成详尽检测报告,经严格审核确保结果可靠准确,审核通过后交付客户。

我们秉持严谨踏实的态度,提供高品质、专业化检测服务。服务全程可追溯,严格遵守保密协议,保障客户满意度与信任度。

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