接触电阻测试：测量端子与电缆间导通电阻，要求≤0.5mΩ@20A电流负载
耐腐蚀性评定：盐雾试验96小时，表面氧化面积≤5%
端子拔出力检测：轴向分离力≥50N
电压降测定：满负荷工况压差≤100mV
温度循环试验：-40℃~125℃循环20次，接触电阻变化率≤10%
绝缘电阻验证：极柱间电阻≥100MΩ@500VDC
材料成分分析：铅基合金铅含量≥99.6%
镀层厚度测量：锡镀层≥8μm，铜镀层≥15μm
振动疲劳测试：XYZ三向10-2000Hz扫频，振幅2.5mm
接口尺寸公差：极柱锥度1：5±0.05°，直径公差±0.1mm
过载能力验证：300%额定电流持续2min无熔毁
密封性检测：IP67防护等级验证，浸水1m深30min
启动型铅酸蓄电池：轿车/卡车用12V/24V系统端子适配性检测
AGM蓄电池接头：吸附式玻璃纤维隔板电池专用低阻抗接口
锂铁电池连接器：高电压平台电池组铜铝复合端子
蓄电池桩头：锥形/圆柱形极柱结构尺寸适配性验证
端子防腐涂层：铅锡合金/镀银/镍铬复合镀层性能评估
重卡电池连接片：厚度≥3mm的铜铝层压板载流能力测试
启停系统快接端子：频繁通断工况耐久性验证
新能源汽车高压接口：≥300V系统绝缘防护检测
电池监控模块接点：BSM传感器信号端子可靠性测试
蓄电池固定支架：抗电解液腐蚀性能等级评定
应急电源接口：UPS系统铜排连接器温升特性
赛车电池快拆接头：抗冲击强度≥500G
ISO 12405-4:2018 道路车辆高压连接器试验规范
GB/T 5008.1-2013 起动用铅酸蓄电池技术条件
ASTM B117-19 盐雾试验标准操作规程
IEC 60068-2-6 环境试验振动测试方法
SAE J537 蓄电池性能测试规程
GB 31484-2015 电动汽车用动力蓄电池安全要求
DIN 72311 蓄电池接线端子尺寸系列
JASO D618 汽车电气连接器试验方法
QC/T 742-2006 汽车用铅酸蓄电池
UL 1973 固定式蓄电池安全标准
微欧计：采用四线法测量0-200mΩ接触电阻，分辨率1μΩ
循环盐雾箱：可编程温湿度控制，符合NSS/AASS/CASS试验模式
材料成分光谱仪：XRF分析铅/锡/锑元素含量，精度±0.01%
振动试验台：三轴同步电动系统，最大加速度30G
热成像仪：红外测温范围-20~650℃，捕捉接头热点分布
镀层测厚仪：涡流/磁感应双模式，量程0-2000μm
高低温交变箱：温度转换速率≥5℃/min，温场均匀度±2℃
绝缘电阻测试仪：DC 1000V耐压测试，漏电流检测精度0.1nA
端子力学试验机：500N载荷传感器，位移分辨率0.01mm
大电流发生器：0-1000A可调恒流输出，纹波系数≤1%
沟通检测需求：为精准把握客户需求，我们会仔细审核申请内容，与客户深入交流，精准识别样品类型、明确测试要求，全面收集相关信息，确保无遗漏。
签订协议：根据沟通确定的检测需求及商定的服务细节，为客户定制包含委托书及保密协议的个性化协议。后续检测严格依协议执行。
样品前处理：收到样品后，开展样品预处理、制样及标准溶液制备等前处理工作。凭借先进仪器设备和专业技术人员，科学严谨对待每个细节，保证前处理规范准确。
试验测试：此为检测核心环节。运用规范实验测试方法精确检测每个样品，实验设计与操作均遵循科学标准，保障测试结果准确且可重复。
出具报告：测试结束立即生成详尽检测报告，经严格审核确保结果可靠准确，审核通过后交付客户。
我们秉持严谨踏实的态度，提供高品质、专业化检测服务。服务全程可追溯，严格遵守保密协议，保障客户满意度与信任度。
