屈服强度：测定材料从弹性变形过渡至塑性变形的临界应力值，参数包括上屈服强度ReH和下屈服强度ReL。
抗拉强度：记录试样断裂前的最大承载应力Rm，单位为MPa。
断后伸长率：计算断裂后标距长度增量百分比A= (L_u-L_0)/L_0×100%
断面收缩率：测量断裂处横截面积缩减率Z=(S_0-S_u)/S_0×100%
弹性模量：在比例极限内计算应力-应变曲线斜率E，典型范围70-220GPa。
泊松比：测定横向应变与轴向应变比值μ，通常为0.25-0.35。
应变硬化指数：表征材料塑性变形能力n值，通过Hollomon方程计算。
规定塑性延伸强度：测定产生0.2%残余应变时的应力Rp0.2。
最大力总延伸率：记录最大载荷时标距长度总延伸率Agt。
断裂韧性：分析裂纹扩展临界应力强度因子KIC，单位MPa·m^1/2。
真实应力-应变曲线：基于瞬态截面积计算真应力和真应变参数。
应变速率敏感系数：在不同速率下测试流动应力变化率m值。
碳素结构钢：Q235、45钢等建筑与机械用材的强度验证。
合金结构钢：40Cr、20CrMnTi等齿轮及轴类零件的韧性评估。
不锈钢板材：304、316L等耐腐蚀材料的成型极限测定。
高温合金：GH4169等航空发动机部件的蠕变性能分析。
铝合金型材：6061、7075等交通运输轻量化构件塑性指标检测。
铜及铜合金：H62、T2等导电元件的延展性测试。
钛合金锻件：TC4等医疗植入物的生物力学兼容性验证。
金属焊接接头：熔敷金属与热影响区的强度匹配性检验。
金属线材：钢丝绳、弹簧丝的扭转-拉伸复合性能测试。
增材制造件：3D打印金属件的各向异性力学特性评估。
金属箔材：厚度≤0.1mm电子屏蔽材料的微拉伸行为研究。
金属复合材料：铝基碳化硅等层状结构的界面结合强度测定。
ASTM E8/E8M：金属材料室温拉伸试验方法标准。
ISO 6892-1：金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法。
GB/T 228.1：金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法。
ASTM A370：钢制品力学性能试验的标准方法。
ISO 783：金属高温拉伸试验规范。
GB/T 4338：金属材料高温拉伸试验方法。
EN 10002：金属材料拉伸试验的欧洲标准体系。
JIS Z2241：日本工业标准金属材料拉伸试验方法。
ASTM B557：锻造和铸造铝合金拉伸试验规程。
GB/T 7314：金属材料室温压缩试验方法。
电子万能试验机：加载容量1kN～2000kN，实现位移/力双闭环控制，精度±0.5%。
引伸计：接触式标距50mm，非接触式视频引伸计，应变分辨率0.1μm。
液压伺服疲劳试验机：动态载荷±250kN，频率0.01-100Hz，用于循环拉伸测试。
高温拉伸夹具：最高温度1200℃，配置三点式水冷装置，控温精度±2℃。
数字图像相关系统：全场应变测量精度0.01%，采样频率1000fps。
自动试样加工中心：满足ISO 377标准试样尺寸公差±0.02mm。
激光扫描测微仪：试样尺寸非接触测量，重复精度0.5μm。
原位拉伸台：配合SEM进行微区变形观测，位移分辨率10nm。
沟通检测需求：为精准把握客户需求，我们会仔细审核申请内容，与客户深入交流，精准识别样品类型、明确测试要求，全面收集相关信息，确保无遗漏。
签订协议：根据沟通确定的检测需求及商定的服务细节，为客户定制包含委托书及保密协议的个性化协议。后续检测严格依协议执行。
样品前处理：收到样品后，开展样品预处理、制样及标准溶液制备等前处理工作。凭借先进仪器设备和专业技术人员，科学严谨对待每个细节，保证前处理规范准确。
试验测试：此为检测核心环节。运用规范实验测试方法精确检测每个样品，实验设计与操作均遵循科学标准，保障测试结果准确且可重复。
出具报告：测试结束立即生成详尽检测报告，经严格审核确保结果可靠准确，审核通过后交付客户。
我们秉持严谨踏实的态度，提供高品质、专业化检测服务。服务全程可追溯，严格遵守保密协议，保障客户满意度与信任度。
