容量标定、循环寿命测试、倍率放电特性、荷电保持能力、自放电率测定、内阻分布分析、电压平台稳定性、能量密度验证、功率密度评估、温度特性曲线绘制、热失控临界点测试、过充/过放保护阈值验证、短路保护响应时间测定、绝缘阻抗测试、耐压强度验证、振动耐受性测试、冲击试验、挤压变形量监测、穿刺安全性评估、盐雾腐蚀试验、湿热循环测试、高低温存储性能验证、荷电状态(SOC)精度校准、电池管理系统(BMS)通信协议测试、单体电压均衡度分析、模组温差控制验证、气密性检测、排气阀开启压力测定、电解液泄漏监测、壳体形变系数测量
电动汽车动力电池包、储能系统锂电模组、无人机高倍率电池组、电动工具用电池包、船舶推进电池系统、轨道交通储能单元、医疗设备备用电源组、通信基站储能模块、便携式电子设备电池组、智能家居储能单元、军用特种电源系统、航空航天辅助动力电池包、电动自行车动力模组AGV搬运车电源模块水下机器人专用电池组矿用防爆电池系统极地科考低温电池组沙漠高温环境电池模组高海拔低压适应型电池包振动敏感设备专用电源抗震型电池系统防腐蚀特种封装电池组快充型高能密度电池包固态电解质试验电池钠离子新型结构电池氢燃料电池混合系统回收再利用梯次电池模组
恒流恒压(CC-CV)充放电测试：通过精密程控电源实现0.02C~5C多级倍率充放电循环，记录电压平台变化及容量衰减曲线。
绝热量热法(ARC)：采用密闭绝热反应釜监测热失控起始温度及温升速率，构建TMRad曲线预测热扩散风险。
电化学阻抗谱(EIS)：在10mHz~100kHz频率范围内施加微幅交流信号，解析欧姆阻抗/电荷转移阻抗/扩散阻抗构成。
三综合环境试验：组合温度(-40℃~85℃)、湿度(5%~95%RH)、振动(5Hz~2000Hz)多应力耦合作用下的性能劣化评估。
高速X射线成像：采用μCT扫描技术实现极片膨胀/析锂/枝晶生长的无损可视化监测。
激光多普勒测振：非接触式测量壳体在20g加速度随机振动下的共振频率及结构疲劳特性。
GB/T31485-2015电动汽车用动力蓄电池安全要求及试验方法
GB/T31467.3-2015锂离子动力蓄电池包和系统第3部分：安全性要求与测试方法
IEC62660-2:2018电动道路车辆用锂离子动力蓄电池第2部分：可靠性和滥用测试
UL2580-2020电动汽车用蓄电池安全标准
SAEJ2464-2021电动和混合电动汽车可再充能量储存系统的安全和滥用测试
UN38.3联合国危险品运输试验和标准手册锂电池章节
ISO12405-4:2018电动道路车辆-锂离子牵引电池组和系统试验规范第4部分：性能测试
QC/T743-2019电动汽车用锂离子动力蓄电池系统通用要求
IEC62133-2:2017含碱性或非酸性电解液的蓄电池和蓄电池组的安全要求第2部分：锂系蓄电池
GB/T36276-2018电力储能用锂离子电池技术要求及试验方法
多通道电池测试系统：配备1mV电压精度和0.05%电流精度的数字源表模块，支持1000V/1000A高压大电流测试。
绝热加速量热仪：具备0.02℃/min温度跟踪精度的全自动反应量热装置，可模拟绝热条件下热失控发展过程。
多轴振动试验台：六自由度电动振动系统实现20Hz~2000Hz宽频带随机振动模拟，最大加速度达100g。
红外热成像仪：640480分辨率的热像传感器配合3D温度场重构软件，实时捕捉模组表面1℃温差分布。
氦质谱检漏仪：采用真空喷氦法实现110^-7Pam/s级微小泄漏量精确检测。
电化学工作站：配备10A辅助电流通道的恒电位仪系统，支持EIS/SECM等多模式电化学分析。
高速数据采集系统：同步采集128通道电压信号（0.01%精度）与温度信号（0.1℃精度）。
机械冲击试验机：半正弦波冲击脉冲发生器可产生最高150g加速度的机械冲击载荷。
沟通检测需求：为精准把握客户需求，我们会仔细审核申请内容，与客户深入交流，精准识别样品类型、明确测试要求，全面收集相关信息，确保无遗漏。
签订协议：根据沟通确定的检测需求及商定的服务细节，为客户定制包含委托书及保密协议的个性化协议。后续检测严格依协议执行。
样品前处理：收到样品后，开展样品预处理、制样及标准溶液制备等前处理工作。凭借先进仪器设备和专业技术人员，科学严谨对待每个细节，保证前处理规范准确。
试验测试：此为检测核心环节。运用规范实验测试方法精确检测每个样品，实验设计与操作均遵循科学标准，保障测试结果准确且可重复。
出具报告：测试结束立即生成详尽检测报告，经严格审核确保结果可靠准确，审核通过后交付客户。
我们秉持严谨踏实的态度，提供高品质、专业化检测服务。服务全程可追溯，严格遵守保密协议，保障客户满意度与信任度。
