碱回收锅炉性能试验检测

检测项目

热效率测试、烟气氧含量测定、一氧化碳排放分析、二氧化硫浓度检测、氮氧化物监测、烟尘排放量测定、炉膛温度场分布、蒸汽品质检验、给水硬度分析、锅水pH值测试、溶解氧含量测定、炉墙散热损失计算、排烟温度测量、空气预热器漏风率测试、省煤器效率评估、过热器壁厚测量、水冷壁管腐蚀速率分析、排污率计算、黑液燃烧完全度检验、碱灰含碳量测定、熔融物流动性测试、静电除尘器效率验证、引风机振动幅度监测、汽包水位控制精度测试、安全阀起跳压力校验、循环泵扬程测定、烟气再循环系统效能评估、吹灰器覆盖范围验证、炉膛负压稳定性监测、黑液喷枪雾化效果检验

检测范围

锅炉本体结构件、过热器组件、省煤器单元、空气预热装置、水冷壁管束、汽包压力容器、黑液喷枪系统、熔融物溜槽、静电除尘设备、引风机组件、鼓风机叶轮、吹灰器执行机构、安全阀总成、水位计观测装置、循环泵机组、烟气再循环管道系统、炉墙保温层试样、锅水取样点介质、冷凝水回收装置、烟气在线监测探头、压力表校验接口温度测点布置区域振动传感器安装位点腐蚀挂片试验段排污管道沉积物采样点耐火材料试块润滑系统油样燃烧器喷嘴部件膨胀节密封组件

检测方法

1.热平衡法：通过测量输入燃料热值与输出有效热量计算锅炉热效率2.奥氏气体分析法：采用化学吸收原理测定烟气中CO₂/O₂/N₂体积分数3.非分散红外法：利用特征吸收光谱连续监测CO/SO₂/NOx排放浓度4.重量法：采集过滤后烟尘样本进行恒温干燥称重计算颗粒物含量5.超声波测厚法：通过声波反射时间差测定承压部件剩余壁厚6.电化学传感器法：采用膜电极技术在线监测溶解氧及pH值参数7.振动频谱分析法：采集风机轴承振动信号进行FFT变换诊断机械故障8.金相显微镜法：对腐蚀挂片进行微观组织观察评估材料劣化程度9.激光散射法：实时测定黑液雾化粒径分布验证燃烧充分性10.热成像技术：通过红外辐射扫描定位炉墙异常散热区域

检测标准

GB/T10184-2015电站锅炉性能试验规程ASTMD5865-19固体燃料总热值的标准试验方法ISO7935:2020固定源排放-二氧化硫质量浓度测定-自动测量系统性能特征EN12952-15:2006水管锅炉和辅助设备-第15部分：验收试验ASMEPTC4.3-2017空气预热器性能试验规程JISB8222:2019锅炉及压力容器给水水质标准BSEN14792:2017固定源排放-氮氧化物质量浓度测定-参考方法DIN1942:2013蒸汽锅炉验收试验基本规则TSGG0002-2010锅炉节能技术监督管理规程EPAMethod5H固定源颗粒物排放采样标准流程

检测仪器

1.多组分烟气分析仪：集成电化学/NDIR传感器模块实现SO₂/NOx/CO/O₂同步监测2.高温红外热像仪：配备320240非制冷焦平面探测器捕捉炉膛温度场分布3.超声波测厚仪：采用双晶探头设计实现0.1mm分辨率壁厚测量4.激光粒度分析仪：基于米氏散射理论测定黑液雾化粒径D50/D90参数5.振动分析系统：包含ICP加速度传感器及16通道数据采集模块6.全自动热量计：氧弹式结构配合恒温系统实现0.1%热值测量精度7.工业内窥镜：配备6mm柔性探头及LED照明检查锅炉内部结焦情况8.金相制样设备：包含切割机/镶嵌机/抛光机成套试样制备系统9.水质快速分析仪：采用比色法原理同时测定pH/硬度/氯离子等12项参数10.差压流量计：基于伯努利方程测量蒸汽流量及空预器漏风率

检测服务流程

沟通检测需求：为精准把握客户需求，我们会仔细审核申请内容，与客户深入交流，精准识别样品类型、明确测试要求，全面收集相关信息，确保无遗漏。

签订协议：根据沟通确定的检测需求及商定的服务细节，为客户定制包含委托书及保密协议的个性化协议。后续检测严格依协议执行。

样品前处理：收到样品后，开展样品预处理、制样及标准溶液制备等前处理工作。凭借先进仪器设备和专业技术人员，科学严谨对待每个细节，保证前处理规范准确。

试验测试：此为检测核心环节。运用规范实验测试方法精确检测每个样品，实验设计与操作均遵循科学标准，保障测试结果准确且可重复。

出具报告：测试结束立即生成详尽检测报告，经严格审核确保结果可靠准确，审核通过后交付客户。

我们秉持严谨踏实的态度，提供高品质、专业化检测服务。服务全程可追溯，严格遵守保密协议，保障客户满意度与信任度。