检测项目
脱硝效率、氨逃逸率、SO2/SO3转化率、抗压强度、磨损率、比表面积、孔容孔径分布、轴向压溃强度、径向压溃强度、热膨胀系数、热震稳定性、化学组分分析、活性组分负载量、微量元素含量、晶体结构表征、表面酸性位点密度、NH3吸附容量、NOx转化窗口温度、起燃温度、抗水蒸气中毒性、抗碱金属中毒性、抗砷中毒性、抗飞灰堵塞性、体积密度、几何尺寸偏差、端面平整度、壁厚均匀性、单元体垂直度、催化剂寿命预测模型验证、再生性能评估
检测范围
钒钨钛系蜂窝催化剂、锰铈基低温催化剂、分子筛型催化剂、堇青石载体催化剂、金属基板催化剂、波纹板式催化剂、纳米涂层催化剂、废弃催化剂再生样品、新型中低温催化剂研发样件、燃煤电厂SCR催化剂样本、垃圾焚烧炉脱硝催化剂样本、焦化烟气处理催化剂样本、玻璃窑炉脱硝催化剂样本、钢铁烧结机催化剂样本、船舶尾气处理催化剂样本、柴油机尾气净化催化剂样本、工业锅炉脱硝催化剂样本、水泥窑炉专用催化剂样本、化工过程废气处理催化剂样本、生物质锅炉脱硝催化剂样本、实验室模拟老化样品现场运行退役样品对比样件
检测方法
1.X射线衍射法(XRD):通过布拉格方程分析催化剂晶体结构演变2.化学吸附分析(TPD/TPR):测定表面酸性位点分布及氧化还原特性3.压汞法(MIP):精确表征孔径>3nm的宏观孔结构参数4.氮气吸附法(BET):测定微孔介孔比表面积及孔径分布6.原位红外光谱(In-situFTIR):动态监测NH3吸附及反应路径7.等离子体发射光谱(ICP-OES):定量分析活性组分及杂质元素8.机械强度测试系统:采用万能试验机进行轴向/径向压溃试验9.热重-差热联用(TG-DTA):评估热稳定性及相变温度点10.微型反应评价装置:模拟实际工况测定NOx转化效率曲线
检测标准
GB/T31584-2015平板式烟气脱硝催化剂GB/T31587-2015蜂窝式烟气脱硝催化剂HJ562-2010火电厂烟气脱硝工程技术规范DL/T1286-2013烟气脱硝装置性能验收试验规范ISO17974:2002表面化学分析-辉光放电质谱法ASTMD5758-01(2015)沸石分子筛比表面积测定JISR1650-1:2002精细陶瓷压缩强度试验方法EN13284-1:2017固定源排放-粉尘低浓度测量EPAMethod7ENOx浓度测定化学发光法ISO18857-1:2017水质选定烷基酚测定
检测仪器
1.扫描电子显微镜(SEM-EDS):实现微区形貌观察与元素面分布分析2.X射线荧光光谱仪(XRF):快速测定催化剂主量元素组成3.全自动物理吸附仪:完成BET比表面积及孔径全谱分析4.高温原位反应装置:模拟实际烟气条件进行动态性能测试5.激光粒度分析仪:精确测量催化剂粉末粒径分布特征6.旋转磨损试验机:定量评估机械磨损造成的质量损失率7.傅里叶变换红外光谱仪:捕捉表面羟基及吸附物种特征峰8.高温热膨胀仪:记录材料受热变形量与温度关系曲线9.电感耦合等离子体质谱仪(ICP-MS):痕量重金属元素定量分析10.振动样品磁强计(VSM):表征磁性载体材料的磁学特性
检测服务流程
沟通检测需求:为精准把握客户需求,我们会仔细审核申请内容,与客户深入交流,精准识别样品类型、明确测试要求,全面收集相关信息,确保无遗漏。
签订协议:根据沟通确定的检测需求及商定的服务细节,为客户定制包含委托书及保密协议的个性化协议。后续检测严格依协议执行。
样品前处理:收到样品后,开展样品预处理、制样及标准溶液制备等前处理工作。凭借先进仪器设备和专业技术人员,科学严谨对待每个细节,保证前处理规范准确。
试验测试:此为检测核心环节。运用规范实验测试方法精确检测每个样品,实验设计与操作均遵循科学标准,保障测试结果准确且可重复。
出具报告:测试结束立即生成详尽检测报告,经严格审核确保结果可靠准确,审核通过后交付客户。
我们秉持严谨踏实的态度,提供高品质、专业化检测服务。服务全程可追溯,严格遵守保密协议,保障客户满意度与信任度。
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