光缆机械性能试验检测

  发布时间:2025-05-27 09:00:43

检测项目

拉伸强度测试、压扁试验、弯曲半径测试、扭转试验、冲击试验、反复弯曲测试、卷绕试验、振动试验、磨损测试、护套剥离力测试、光纤应变监测、抗侧压性能测试、动态疲劳测试、静态疲劳测试、钩挂强度测试、低温弯曲性能测试、高温拉伸保持率测试、抗紫外线老化测试、抗化学腐蚀测试、抗蠕变性能测试、接头盒机械强度测试、光缆标识耐久性测试、抗剪切强度测试、抗扭结性能测试、抗弯折寿命测试、径向压缩变形量测定、轴向压缩恢复率测试、护套收缩率测定、光纤余长稳定性测试、抗鸟啄损伤测试

检测范围

单模室外光缆、多模室内光缆、自承式架空光缆、直埋式铠装光缆、海底通信光缆、气吹微缆系统、光电复合缆、阻燃型数据中心光缆、防鼠咬特种光缆、耐高温油田专用光缆、军用野战光缆、FTTH引入光缆、ADSS全介质自承式光缆、OPGW光纤复合架空地线、微型分支光缆单元管式光缆层绞式中心束管式光缆非金属加强芯光缆金属铠装防弹光缆高密度聚乙烯护套光缆低烟无卤阻燃护套光缆防紫外线双层护套光缆抗压纹不锈钢管光纤单元气吹微管微缆系统预制成端连接器跳线

检测方法

1.拉伸试验机法:采用电子万能材料试验机对试样施加轴向拉力至断裂,记录最大载荷及应变曲线

2.三点弯曲法:通过标准跨距支撑试样中点加载测定弯曲刚度与破坏阈值

3.循环压扁法:使用液压装置模拟周期性压力作用评估护套结构抗形变能力

4.扭转疲劳试验:通过伺服电机驱动实现精确角度往复旋转直至出现结构失效

5.落锤冲击法:依据规定高度释放标准质量冲击锤测定动态载荷承受能力

6.环境箱模拟法:结合温湿度循环系统进行高低温交变条件下的机械性能测试

7.光纤应变OTDR监测法:在力学试验过程中同步测量光纤衰减变化与微弯损耗

8.护套剥离力测定:采用夹具分离速度控制法量化护套与加强件间粘接强度

检测标准

GB/T7424.2-2023光缆总规范第2部分:基本试验方法

IEC60794-1-2:2021光缆第1-2部分:总规范基本环境试验程序

YD/T901-2018层绞式通信用室外光缆

ITU-TL.56:2020接入网用气吹微型光缆技术要求

EN187104:2019通信光缆机械性能通用要求

TIA-455-25-C:2016光纤电缆的压缩试验程序

GR-20-CORE:2022电信光缆通用技术要求

JISC6835:2021光纤电缆机械特性试验方法

YD/T1997-2019接入网用蝶形引入光缆

GJB9158-2017军用野战光缆通用规范

检测仪器

1.电子万能材料试验机:配备高精度负荷传感器和引伸计,可执行拉伸/压缩/弯曲复合力学测试

2.恒速率压扁试验台:采用伺服控制系统实现0.5-500mm/min精确速率调节的径向压力加载装置

3.多轴疲劳试验系统:集成扭转/弯曲/拉伸复合运动机构的多自由度力学模拟平台

4.环境力学耦合箱:整合温度(-70℃~+300℃)/湿度(10%~98%RH)/紫外辐照条件的综合测试舱体

5.光纤应变同步监测仪:内置高分辨率OTDR模块的实时应变测量系统(精度0.002%)

6.落锤冲击试验机:配备光电测速系统的自由落体冲击装置(能量范围0.5J-150J)

7.三维振动试验台:电磁驱动型宽频振动系统(频率范围5Hz-3000Hz)

8.护套剥离力测定仪:带自动夹持机构和数字测力系统的专用夹具装置

检测服务流程

沟通检测需求:为精准把握客户需求,我们会仔细审核申请内容,与客户深入交流,精准识别样品类型、明确测试要求,全面收集相关信息,确保无遗漏。

签订协议:根据沟通确定的检测需求及商定的服务细节,为客户定制包含委托书及保密协议的个性化协议。后续检测严格依协议执行。

样品前处理:收到样品后,开展样品预处理、制样及标准溶液制备等前处理工作。凭借先进仪器设备和专业技术人员,科学严谨对待每个细节,保证前处理规范准确。

试验测试:此为检测核心环节。运用规范实验测试方法精确检测每个样品,实验设计与操作均遵循科学标准,保障测试结果准确且可重复。

出具报告:测试结束立即生成详尽检测报告,经严格审核确保结果可靠准确,审核通过后交付客户。

我们秉持严谨踏实的态度,提供高品质、专业化检测服务。服务全程可追溯,严格遵守保密协议,保障客户满意度与信任度。

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