螺纹直径检测

检测项目

大径偏差、中径公差带、小径极限尺寸、螺距累积误差、牙型半角偏差、导程偏差、螺纹升角误差、圆度误差、锥度误差、表面粗糙度Ra值、牙底圆弧半径、牙顶削平量、配合间隙量、旋合长度偏差、有效螺纹长度偏差、牙侧直线度误差、轴线直线度误差、同轴度误差、垂直度误差、倾斜角偏差、接触率分析、疲劳强度测试、抗拉强度测试、抗扭强度测试、表面硬度测试、镀层厚度测试、防腐层附着力测试、耐磨性测试、密封性能测试

检测范围

六角头螺栓法兰面螺栓双头螺柱T型槽螺栓地脚螺栓U型螺栓膨胀螺栓自攻螺钉紧定螺钉六角螺母法兰螺母盖形螺母锁紧螺母焊接螺母管用螺母阀杆螺母液压接头管螺纹接头气动快换接头发动机缸盖螺栓连杆螺栓曲轴螺栓轮毂轴承螺栓航空发动机叶片螺栓航天器舱体连接螺栓核反应堆压力容器螺栓医疗器械植入物螺纹石油钻杆接头螺纹铁路轨道扣件螺纹建筑预埋件螺纹

检测方法

1.螺纹千分尺法：采用专用测砧结构直接测量大径/中径尺寸，适用于M3-M100规格的常规检验2.三针测量法：通过最佳针径选择计算中径实际值，精度可达1μm3.光学投影法：利用50倍以上放大倍率投影仪进行牙型轮廓比对分析4.接触式扫描仪：配备金刚石测针沿螺旋线连续扫描获取三维形貌数据5.激光干涉测量：基于波长基准的非接触式高精度动态测量系统6.气动量仪法：通过气压变化反映螺纹中径尺寸的快速批量检测技术7.三坐标测量机：采用空间点云拟合算法计算复杂螺纹参数8.电子显微镜法：2000倍以上放大观察表面微观形貌及缺陷特征9.扭矩测试法：通过规定旋合扭矩评估螺纹配合性能10.塞规/环规检验：采用ISO制通止规进行功能性综合验证

检测标准

GB/T196-2003《普通螺纹基本尺寸》GB/T197-2018《普通螺纹公差》GB/T5796-2016《梯形螺纹》GB/T12716-2011《60密封管螺纹》ISO724:1993《ISO通用米制螺纹基本尺寸》ISO965-1:2013《ISO通用米制螺纹公差》ASMEB1.1-2019《统一英制螺纹标准》DIN13-1:1999《公制ISO螺纹基本轮廓》JISB0205-1999《公制细牙螺纹公差》ASTMF109-12《汽车紧固件表面不连续和螺纹检验标准》

检测仪器

1.数显螺纹千分尺：分辨率0.001mm，带可换测砧系统2.万能工具显微镜：配备螺旋线扫描模块及自动寻边功能3.CNC三坐标测量机：配置专用螺旋扫描测头及TP20触发系统4.激光轮廓扫描仪：线扫描频率10kHz，Z轴分辨率0.05μm5.气电转换量仪：量程50μm，重复性0.5μm6.电子投影仪：500万像素CCD传感器及自动边缘识别软件7.扭矩测试台：动态采样频率200Hz，量程0-1000Nm8.表面粗糙度仪：16mm评定长度内Ra测量范围0.025-12.5μm9.显微硬度计：配备努氏压头及500倍观察系统10.X射线荧光测厚仪：镀层厚度测量精度0.05μm

检测服务流程

沟通检测需求：为精准把握客户需求，我们会仔细审核申请内容，与客户深入交流，精准识别样品类型、明确测试要求，全面收集相关信息，确保无遗漏。

签订协议：根据沟通确定的检测需求及商定的服务细节，为客户定制包含委托书及保密协议的个性化协议。后续检测严格依协议执行。

样品前处理：收到样品后，开展样品预处理、制样及标准溶液制备等前处理工作。凭借先进仪器设备和专业技术人员，科学严谨对待每个细节，保证前处理规范准确。

试验测试：此为检测核心环节。运用规范实验测试方法精确检测每个样品，实验设计与操作均遵循科学标准，保障测试结果准确且可重复。

出具报告：测试结束立即生成详尽检测报告，经严格审核确保结果可靠准确，审核通过后交付客户。

我们秉持严谨踏实的态度，提供高品质、专业化检测服务。服务全程可追溯，严格遵守保密协议，保障客户满意度与信任度。