铝箔表面缺陷检测

检测项目

针孔密度、划痕深度、氧化斑面积、油污残留量、折皱长度、暗斑分布率、表面粗糙度Ra值、涂层均匀性、晶界腐蚀程度、气泡直径、辊印间距、压痕宽度、条纹对比度、异物附着量、边缘毛刺高度、光泽度偏差、厚度波动值、层间结合力衰减率、拉伸强度损失量、延展率变化值、电导率异常值、热封强度衰减度、耐腐蚀等级下降指数、摩擦系数偏移量、透湿率超标点、抗拉强度离散度、折弯裂纹扩展长度、表面张力变化梯度、残余应力分布异常区

检测范围

0.006mm超薄双零铝箔、H18状态硬质铝箔卷材、8011合金退火铝箔片材、1235-O态软包装铝箔带材、3003-H14铝合金热轧箔材、锂电池用涂层铝箔基材、食品级复合铝箔膜材、药品包装冷成型铝箔板料、电解电容器阳极铝箔带坯料、航空航天用高纯铝箔板材、建筑装饰覆膜铝箔卷材、电缆屏蔽用退火铝箔条料、电子溅射靶材支撑铝箔基板、热交换器翅片成型铝箔坯料、真空镀铝膜基材预处理铝箔片材

检测方法

激光共聚焦显微镜：采用405nm激光光源进行三维形貌重构，测量缺陷深度与体积参数

扫描电子显微镜(SEM)：配备EDS能谱仪进行微观形貌观察与元素成分分析

白光干涉仪：通过相移干涉技术实现纳米级表面粗糙度测量

电解腐蚀法：按GB/T8752标准配置酸性电解液进行晶间腐蚀敏感性测试

氦质谱检漏仪：在0.5MPa压差下测定针孔缺陷的泄漏率

X射线荧光光谱(XRF)：采用Rh靶激发源进行涂层厚度与元素分布分析

金相分析法：按ASTME3标准制备试样观察晶粒尺寸与组织结构

摩擦磨损试验机：执行GB/T10006标准测定动态摩擦系数与耐磨性能

红外热成像仪：通过温差分布识别隐性分层缺陷区域

超声波测厚仪：采用10MHz探头进行多点厚度波动测量

检测标准

GB/T3198-2020铝及铝合金箔
ASTMB479-18退火铝箔通用规范
ISO7591:2022金属覆盖层铝箔试验方法
JISH4160:2019铝及铝合金箔材
EN546-4:2021铝及铝合金箔第4部分：机械性能要求
GB/T22638.9-2021铝箔试验方法第9部分：表面润湿张力测定
ASTME430-19使用光泽计测量表面光泽的标准方法
ISO4524-2:2020金属覆盖层铝上电沉积层第2部分：孔隙率测试
GB/T2423.17-2008电工电子产品环境试验盐雾试验方法
DINEN16602-70-37:2018空间产品保证金属材料表面缺陷检测

检测仪器

三维表面轮廓仪：采用垂直扫描干涉技术实现0.1nm纵向分辨率测量

全自动光学检测系统(AOI)：集成500万像素CCD相机进行高速图像采集与分析

电感耦合等离子体质谱仪(ICP-MS)：用于痕量金属杂质成分定量分析

电子万能材料试验机：配备100N高精度传感器进行拉伸/压缩力学性能测试

傅里叶变换红外光谱仪(FTIR)：采用ATR附件进行有机污染物定性分析

四探针电阻率测试仪：依据ASTMF390标准测量薄层电阻值

恒温恒湿试验箱：按IEC60068-2-78标准执行湿热老化试验

原子力显微镜(AFM)：实现纳米级表面形貌特征的三维成像

X射线衍射仪(XRD)：采用Cu-Kα辐射源进行晶体结构分析

接触角测量仪：通过座滴法测定表面润湿特性参数

检测服务流程

沟通检测需求：为精准把握客户需求，我们会仔细审核申请内容，与客户深入交流，精准识别样品类型、明确测试要求，全面收集相关信息，确保无遗漏。

签订协议：根据沟通确定的检测需求及商定的服务细节，为客户定制包含委托书及保密协议的个性化协议。后续检测严格依协议执行。

样品前处理：收到样品后，开展样品预处理、制样及标准溶液制备等前处理工作。凭借先进仪器设备和专业技术人员，科学严谨对待每个细节，保证前处理规范准确。

试验测试：此为检测核心环节。运用规范实验测试方法精确检测每个样品，实验设计与操作均遵循科学标准，保障测试结果准确且可重复。

出具报告：测试结束立即生成详尽检测报告，经严格审核确保结果可靠准确，审核通过后交付客户。

我们秉持严谨踏实的态度，提供高品质、专业化检测服务。服务全程可追溯，严格遵守保密协议，保障客户满意度与信任度。