检测项目
导体直流电阻、绝缘厚度测量、护套
机械性能、热延伸试验、吸水率测试、耐电压试验、局部放电量检测、电容不平衡率、介质损耗角正切值、屏蔽导通电阻、抗张强度、断裂伸长率、老化后性能保留率、低温弯曲试验、燃烧特性测定、
烟密度测试、卤酸气体含量测定、氧指数分析、结构尺寸检查、绞合节距测量、偏心度计算、
绝缘电阻测试、工频耐压试验、冲击电压试验、半导电层电阻率、外护套刮磨试验、抗开裂性能评估、抗臭氧龟裂试验、纵向阻水性能验证、径向透潮率测定
检测范围
交联聚乙烯绝缘电力电缆、聚氯乙烯绝缘控制电缆、矿物绝缘防火电缆、海底光电复合缆、轨道交通用直流牵引电缆、核电站用1E级电缆、风力发电用耐扭电缆、光伏系统专用电缆、汽车高压线束组件、航空航天用镀银导线、矿用阻燃通信电缆、船用耐火电缆、油井加热伴热电缆、电梯随行扁平电缆、机器人柔性拖链电缆、医疗设备屏蔽线缆、数据中心阻燃光缆、同轴射频电缆组件、超导输电低温电缆、耐火云母带绕包电缆、防白蚁啮咬特种电缆、防鼠咬金属铠装缆线、防紫外线户外架空线缆
检测方法
导体直流电阻测试采用双臂电桥法(Kelvinbridge),在20℃恒温环境下消除接触电阻影响;绝缘厚度测量使用数字式投影显微镜进行多点扫描;热延伸试验通过恒温烘箱在200℃3℃条件下加载20N/cm应力持续15分钟;局部放电检测应用高频电流传感器(HFCT)配合脉冲鉴别技术;工频耐压试验采用串联谐振装置实现大容量升压;燃烧特性测定依据锥形量热仪测定热释放速率峰值;纵向阻水性能采用1米水柱压力持续24小时渗透测试;抗开裂性能通过热老化箱进行724小时135℃加速老化后观察表面状态
检测标准
GB/T3048-2007电线电缆电性能试验方法
GB/T2951-2008电缆绝缘和护套材料通用试验方法
GB/T18380-2008电缆在火焰条件下的燃烧试验
GB/T19216-2003在火焰条件下电缆线路完整性试验
GB/T17650-2021取自电缆的材料燃烧时释出气体的试验方法
IEC60502-2:2014额定电压1kV到30kV挤包绝缘电力电缆
IEC60332-3-22:2018垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验
IEC60754-1:2019材料燃烧时释放气体的测定
ASTMD2768-2016交联聚乙烯绝缘材料热延伸试验方法
EN50395:2005低压电缆电气试验方法
检测仪器
直流电阻测试系统:配备四端测量夹具和恒流源装置,分辨率达0.1μΩ;局部放电检测仪:具备100pC灵敏度及相位分辨功能;工频串联谐振装置:输出容量500kVA/100kV;热延伸试验机:集成自动加载机构和温度闭环控制;锥形量热仪:可记录热释放速率及烟生成速率曲线;投影显微镜:配备十字测微目镜及自动平台;高压击穿试验机:满足IEC60243标准的升压速率控制;氧指数测定仪:精确控制氧氮混合气体浓度;低温冲击试验箱:实现-70℃2℃温控精度;烟密度测试系统:采用激光透射法测量比光密度值
检测服务流程
沟通检测需求:为精准把握客户需求,我们会仔细审核申请内容,与客户深入交流,精准识别样品类型、明确测试要求,全面收集相关信息,确保无遗漏。
签订协议:根据沟通确定的检测需求及商定的服务细节,为客户定制包含委托书及保密协议的个性化协议。后续检测严格依协议执行。
样品前处理:收到样品后,开展样品预处理、制样及标准溶液制备等前处理工作。凭借先进仪器设备和专业技术人员,科学严谨对待每个细节,保证前处理规范准确。
试验测试:此为检测核心环节。运用规范实验测试方法精确检测每个样品,实验设计与操作均遵循科学标准,保障测试结果准确且可重复。
出具报告:测试结束立即生成详尽检测报告,经严格审核确保结果可靠准确,审核通过后交付客户。
我们秉持严谨踏实的态度,提供高品质、专业化检测服务。服务全程可追溯,严格遵守保密协议,保障客户满意度与信任度。
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