产品耐热性检测

检测项目

热变形温度、维卡软化点、熔融指数、玻璃化转变温度、热膨胀系数、氧化诱导时间、热失重率、高温拉伸强度、高温压缩性能、热传导率、比热容、耐火极限、软化点环法测试、马丁耐热温度、热收缩率、熔体流动速率、高温硬度测试、炭化指数测定、热循环老化试验、交联度分析、高温蠕变性能、热震稳定性测试、灼热丝可燃性指数、极限氧指数（LOI）、垂直燃烧等级（UL94）、烟密度测试、高温介电强度、热分解温度测定、软化层厚度测量、高温粘接强度保留率

检测范围

聚乙烯管材、聚丙烯注塑件、ABS电子外壳、PC透明板材、硅胶密封圈、橡胶轮胎胎面胶料、环氧树脂灌封胶体、聚氨酯泡沫保温材料、陶瓷基复合材料刹车片、铝合金发动机缸体部件、不锈钢炊具制品、玻璃纤维增强塑料（FRP）储罐涂层系统防火涂料样本电缆绝缘护套材料汽车内饰纺织品锂电池隔膜材料食品级塑料容器医用硅胶导管光伏组件背板膜层建筑密封胶条高温润滑脂航天器隔热瓦高铁制动闸片核电站电缆防火包覆层石油管道防腐涂层风力发电机叶片复合材料

检测方法

1.热变形温度测试（ISO75）：通过三点弯曲法测定试样在规定负荷下产生0.34mm变形的温度2.维卡软化点测定（ISO306）：使用1mm平头针在特定载荷下刺入试样1mm深度的温度3.氧化诱导期分析（ASTMD3895）：通过差示扫描量热法（DSC）测量材料在氧气环境中的抗氧化能力4.热重分析法（TGA）：连续记录试样质量随温度/时间变化的曲线以评估热分解特性5.动态机械分析（DMA）：施加交变应力测定材料储能模量/损耗模量的温度依赖性6.灼热丝试验（IEC60695-2-10）：模拟过热部件接触评估材料的引燃倾向性7.高温拉伸试验（ASTMD638）：在恒温箱内进行拉伸强度与断裂伸长率测试8.熔体流动速率测定（ISO1133）：标准化条件下测量熔融聚合物通过规定模口的质量流速9.热循环老化试验（IEC60068-2-14）：交替暴露于极端高温与低温环境评估材料耐久性10.红外光谱法（FTIR）：分析材料经热处理后的化学结构变化

检测标准

ISO75-1:2020塑料-负荷变形温度的测定-第1部分：通用试验方法ASTMD648-18塑料弯曲负载下变形温度的标准试验方法GB/T1633-2000热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定ISO11357-6:2018塑料差示扫描量热法(DSC)-第6部分：氧化诱导时间的测定IEC60811-507:2012电缆绝缘和护套材料通用试验方法-第507部分：热老化试验ASTME831-19固体材料线性热膨胀的标准试验方法UL746B:2018聚合材料长期性能评价标准JISK7191-1:2015塑料-用三点弯曲法测定负荷变形温度GB/T2408-2021塑料燃烧性能的测定-水平法和垂直法EN1363-1:2020耐火试验-第1部分：一般要求

检测仪器

1.热变形温度测试仪：配备精密油浴系统和位移传感器，控温精度0.5℃2.差示扫描量热仪（DSC）：可进行氧化诱导期分析和相转变温度测定3.动态热机械分析仪（DMA）：具备三点弯曲/拉伸/压缩多种夹具配置4.熔体流动速率仪：配备自动切料装置和电子天平的高精度测量系统5.高温万能材料试验机：最高工作温度可达1200℃的电子伺服控制设备6.灼热丝试验装置：符合IEC标准的智能化点火风险评价系统7.TGA热重分析仪：配备高灵敏度微量天平与多气氛控制系统8.红外光谱联用系统：实现热处理过程原位监测的FTIR-TGA联用设备9.恒温恒湿老化箱：程序控制温湿度循环的加速老化试验设备10.烟密度测试箱：基于光透射法测定材料燃烧时烟雾生成特性

检测服务流程

沟通检测需求：为精准把握客户需求，我们会仔细审核申请内容，与客户深入交流，精准识别样品类型、明确测试要求，全面收集相关信息，确保无遗漏。

签订协议：根据沟通确定的检测需求及商定的服务细节，为客户定制包含委托书及保密协议的个性化协议。后续检测严格依协议执行。

样品前处理：收到样品后，开展样品预处理、制样及标准溶液制备等前处理工作。凭借先进仪器设备和专业技术人员，科学严谨对待每个细节，保证前处理规范准确。

试验测试：此为检测核心环节。运用规范实验测试方法精确检测每个样品，实验设计与操作均遵循科学标准，保障测试结果准确且可重复。

出具报告：测试结束立即生成详尽检测报告，经严格审核确保结果可靠准确，审核通过后交付客户。

我们秉持严谨踏实的态度，提供高品质、专业化检测服务。服务全程可追溯，严格遵守保密协议，保障客户满意度与信任度。