螺纹深度检具检测

检测项目

螺纹深度检具的核心检测项目包括以下四类：

• 有效螺纹深度：测量从螺纹起始端至完整牙型终止处的轴向距离，需排除倒角或退刀槽区域的干扰
• 垂直度偏差：评估螺纹轴线与基准面的正交性误差，通常要求≤0.05mm/100mm
• 中径一致性：通过通止规验证螺纹中径尺寸是否处于公差带范围内
• 表面完整性：检查牙顶/牙根处是否存在毛刺、裂纹或过度磨损等缺陷

检测范围

本检测适用于以下典型场景：

• 机械制造领域：机床丝杠、液压接头、法兰连接件等关键部件的生产过程控制
• 汽车工业：发动机缸体螺纹孔、轮毂螺栓、变速箱壳体等总成件的装配前检验
• 航空航天：起落架紧固件、发动机安装座等特种螺纹的定期维护检查
• 能源设备：管道法兰密封面、阀门阀杆等高压密封连接的验收测试

检测方法

根据被测对象特性选择以下三类标准化方法：

• 接触式量规法
  • 使用带刻度指示的锥度塞规/环规进行直接测量
  • 通止规组合判定中径与作用深度合格性
  • 适用于M3-M64常规螺纹的快速批量检测
• 光学影像法
  • 采用数字投影仪或CCD测量系统进行非接触式扫描
  • 通过轮廓比对分析牙型角、螺距累积误差等参数
  • 推荐用于微型螺纹（＜M3）或硬质合金材料的精密测量
• 坐标测量法
  • 利用三坐标测量机（CMM）采集三维点云数据
  • 通过数学模型拟合计算螺旋升角与轴线偏移量
  • 适用于异形螺纹或大尺寸工件（＞M100）的全参数分析

检测仪器

标准配置的测量系统包含以下设备：

• 机械式深度规
  • 分度值0.01mm的数显千分尺配合专用测头组件
  • 测量力控制在3-5N范围内以减小变形误差
• 光学投影仪
  • 配备20-100可调物镜与LED环形光源系统
  • 影像解析度达到1μm级并支持自动边缘识别功能
• 三坐标测量机
  • 采用红宝石测针与接触触发式探测系统
  • 空间长度测量不确定度≤（2.5+L/250）μm（L单位为mm）
• 专用校准夹具
  • 包含V型定位块、磁性底座与多向微调平台
  • 确保工件装夹重复定位精度≤0.005mm

检测服务流程

沟通检测需求：为精准把握客户需求，我们会仔细审核申请内容，与客户深入交流，精准识别样品类型、明确测试要求，全面收集相关信息，确保无遗漏。

签订协议：根据沟通确定的检测需求及商定的服务细节，为客户定制包含委托书及保密协议的个性化协议。后续检测严格依协议执行。

样品前处理：收到样品后，开展样品预处理、制样及标准溶液制备等前处理工作。凭借先进仪器设备和专业技术人员，科学严谨对待每个细节，保证前处理规范准确。

试验测试：此为检测核心环节。运用规范实验测试方法精确检测每个样品，实验设计与操作均遵循科学标准，保障测试结果准确且可重复。

出具报告：测试结束立即生成详尽检测报告，经严格审核确保结果可靠准确，审核通过后交付客户。

我们秉持严谨踏实的态度，提供高品质、专业化检测服务。服务全程可追溯，严格遵守保密协议，保障客户满意度与信任度。