防爆设备检测体系包含12项基础检测项目和8项专项验证试验。基础项目涵盖外壳机械强度测试、接合面间隙测量、紧固件扭矩校验等结构参数验证；电缆引入装置密封性试验、绝缘电阻测试等电气安全评估；以及表面温度监测、热稳定性试验等温升控制指标核查。
专项试验针对不同防爆型式设置差异化验证：隔爆型设备需完成内部爆炸压力测定及火焰传播阻断试验；增安型设备重点开展绕组过热保护测试和故障状态模拟；本质安全型设备须通过火花点燃试验及元件参数匹配验证；正压外壳型设备则需进行换气时间测定和压力维持能力测试。
上海地区检测服务覆盖Ⅱ类爆炸性气体环境用设备和Ⅲ类可燃性粉尘环境用设备两大类别：
1.Ⅱ类设备包括石化装置用防爆电机、化工仪表控制箱、加油站油气回收系统组件等典型应用场景设备；
2.Ⅲ类设备涵盖粮食加工除尘系统、制药厂粉体输送装置、金属抛光车间集尘设备等粉尘防爆专用装置。
特殊应用场景扩展至船用防爆灯具、海上平台本安仪表系统及新能源电池储能防爆装置等新兴领域设备的定制化检测方案。
采用三级递进式检测流程：
第一阶段实施目视检查与尺寸测量：使用光学投影仪进行隔爆面平面度≤0.05mm的精度验证；通过三坐标测量机完成接合面长度与间隙的复合参数分析。
第二阶段开展功能性试验：在爆炸试验舱内模拟甲烷-空气混合气体环境进行点燃试验；运用红外热像仪记录设备表面温度分布并比对T1-T6温度组别限值。
第三阶段执行耐久性评估：对旋转类设备进行2000小时连续运行测试；对密封结构实施100次热循环冲击试验；采用盐雾试验箱完成96小时腐蚀耐受性验证。
核心检测装备包含：
1.爆炸特性测试系统：配备20L球形爆炸容器和高速数据采集模块（采样率≥1MHz），可精确测定最大爆炸压力及压力上升速率
2.三维激光扫描仪：实现0.02mm级精度的隔爆外壳形变分析
3.本安回路分析仪：具备0.1μA分辨率的微小能量测量能力
4.粉尘云最低着火温度测试装置：控温精度2℃，符合IEC61241标准要求
5.多通道温度记录系统：32通道同步采集能力，支持-40℃至+300℃宽量程监测
辅助设备包括10kN级材料拉伸试验机、500MΩ超高阻计及符合IP6X防护等级的粉尘环境模拟箱等专业装置。
沟通检测需求：为精准把握客户需求，我们会仔细审核申请内容，与客户深入交流，精准识别样品类型、明确测试要求，全面收集相关信息，确保无遗漏。
签订协议：根据沟通确定的检测需求及商定的服务细节，为客户定制包含委托书及保密协议的个性化协议。后续检测严格依协议执行。
样品前处理：收到样品后，开展样品预处理、制样及标准溶液制备等前处理工作。凭借先进仪器设备和专业技术人员，科学严谨对待每个细节，保证前处理规范准确。
试验测试：此为检测核心环节。运用规范实验测试方法精确检测每个样品，实验设计与操作均遵循科学标准，保障测试结果准确且可重复。
出具报告：测试结束立即生成详尽检测报告，经严格审核确保结果可靠准确，审核通过后交付客户。
我们秉持严谨踏实的态度，提供高品质、专业化检测服务。服务全程可追溯，严格遵守保密协议，保障客户满意度与信任度。
