纸面石膏板防火性能检测体系包含三大核心指标：燃烧性能等级判定、耐火极限测试及热释放特性分析。燃烧性能依据GB8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》进行A级不燃材料认证，重点考察持续燃烧时间、火焰传播指数及烟气毒性参数。耐火极限测试参照GB/T9978.1-2008建筑构件耐火试验方法，记录试件在标准温升曲线下的承载时间与完整性破坏临界点。热释放速率测定采用ISO5660-1锥形量热法，量化单位面积材料在受热过程中的总释热量与峰值释热强度。
辅助性检测项目包括炭化长度测定（GB/T8626）、烟密度测试（GB/T8627）以及高温尺寸稳定性验证。其中炭化长度需控制在≤150mm范围内，烟密度等级（SDR）应≤75%，800℃高温环境下尺寸变化率不得超过2%。
防火性能检测适用于厚度9.5-25mm的常规纸面石膏板、耐水型（GB/T9775）、耐火型（GB/T11979）及特殊功能板材。具体涵盖：普通建筑隔墙用板（密度650-950kg/m）、防火分区专用板（添加玻璃纤维增强层）、高温环境用耐热板（掺入蛭石骨料）。对于复合结构板材需分层测试芯材与面纸的协同阻燃效果。
地域性标准差异需特别关注：欧盟EN520标准要求附加烟气毒性测试（ENISO5659-2），北美ASTMC1396标准侧重火焰蔓延指数（FSI≤25）与烟尘指数（SDI≤50）双控指标。出口产品应增加ISO834-1:1999耐火试验的等效性验证。
燃烧性能测试采用竖炉法（GB/T5464）：将300300mm试样垂直置于750℃炉膛内，记录20分钟内的质量损失率及残焰时间。不燃性判定需满足△m≤50%、tf≤20s且炉内温升ΔT≤50℃三项指标。
耐火极限试验按GB/T9978.1构建3m3m足尺墙体试件，施加1.2kPa均布荷载后实施标准火灾曲线加热。通过热电偶矩阵监测背火面温度场分布，当单点温度超过初始温度+180℃或出现10mm缝隙时判定失效。
锥形量热法（ISO5660-1）设置25kW/m辐射功率模拟轰燃条件，测量试样在600s内的总释热量（THR）、峰值释热率（pHRR）及有效燃烧热（EHC）。关键阈值要求pHRR≤200kW/m且THR≤15MJ/m。
锥形量热仪（FTT公司ConeCalorimeter）配备氧分析模块与烟尘收集系统，测量精度达3%。耐火试验炉（UL1709认证）采用燃气辐射板加热系统，可实现0-1200℃程序控温，炉压控制精度2Pa。
辅助设备包括激光烟气密度计（NBS烟箱法专用）、高温应变测量系统（DIC数字图像相关技术）以及微距热成像仪（FLIRT1020）。数据采集系统需满足100Hz采样频率与16位AD转换精度。
实验室环境控制要求严格：燃烧试验室换气次数≥20次/h且背景CO₂浓度＜500ppm；耐火试验区域需设置抗震基础与防爆泄压装置；所有设备均需通过CNAS校准并在有效期内使用。
沟通检测需求：为精准把握客户需求，我们会仔细审核申请内容，与客户深入交流，精准识别样品类型、明确测试要求，全面收集相关信息，确保无遗漏。
签订协议：根据沟通确定的检测需求及商定的服务细节，为客户定制包含委托书及保密协议的个性化协议。后续检测严格依协议执行。
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试验测试：此为检测核心环节。运用规范实验测试方法精确检测每个样品，实验设计与操作均遵循科学标准，保障测试结果准确且可重复。
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