根据最新政策要求，纽扣电池的强制检测项目分为基础性能验证与安全风险评估两大模块：
电性能测试：开路电压测量（精度0.5%）、标称容量验证（0.2C放电至终止电压）、短路电流测试（持续30分钟监测温升）、自放电率测定（25℃环境存储28天）
机械安全测试：冲击试验（1m高度自由跌落至钢板）、挤压试验（13kN压力保持10分钟）、振动试验（10Hz-55Hz正弦扫频3小时）
化学分析：重金属含量检测（汞/镉/铅的ICP-MS定量分析）、电解液泄漏评估（85℃高温存储48小时）、密封性验证（氦质谱检漏仪≤110⁻⁷Pam/s）
环境适应性：温度循环测试（-20℃↔60℃循环20次）、湿热试验（40℃/93%RH存储21天）、低气压模拟（11.6kPa维持6小时）
新政策覆盖直径≤20mm的纽扣电池全品类产品：
应用领域分类：消费电子类（手表/计算器/玩具）、医疗设备类（助听器/心脏起搏器）、工业仪表类（传感器/计数器）
化学体系分类：锂锰体系（CR系列）、氧化银体系（SR系列）、碱性锌锰体系（LR系列）、锌空气体系（PR系列）
特殊场景扩展：高温环境用电池（≥85℃持续工作）、高海拔用电池（≤5000米海拔补偿设计）、儿童防护型电池（IP67级防误吞结构）
依据国际标准化组织及行业技术规范建立分级测试体系：
电性能基准法：采用IEC60086-4标准进行容量标定与负载特性分析；依据UL4200A执行短路保护装置响应时间测定
机械强度评估法：按照ASTMF963-17标准开展冲击试验；参照ISO8124-1:2018进行抗压强度分级评价
化学物质分析法：使用GB/T20155-2018规定的微波消解-原子吸收光谱法测定重金属含量；通过EN62133:2017验证电解液防泄漏设计有效性
环境模拟试验法：基于MIL-STD-810G方法实施温度冲击试验；采用JISC8714:2018标准完成湿热老化加速试验
满足新政策要求的实验室须配置以下核心设备：
高精度充放电测试系统：量程0-5V/0-2A，分辨率1μV/1μA，支持多通道同步测量电池容量及内阻变化曲线
三综合试验箱：温度范围-70℃~150℃，湿度控制精度2%RH，集成六自由度振动台实现复合环境模拟
扫描电子显微镜(SEM)：配备EDS能谱仪，可进行电极材料微观形貌观察及元素成分分析（放大倍数≥100,000）
绝热量热仪(ARC)：灵敏度0.02℃/min，用于测定热失控起始温度及最大温升速率等热安全参数
气密性检测装置：包含真空室与压力传感器模块，可执行氦检漏与压差法双重密封性验证（分辨率≤0.1Pa）
沟通检测需求：为精准把握客户需求，我们会仔细审核申请内容，与客户深入交流，精准识别样品类型、明确测试要求，全面收集相关信息，确保无遗漏。
签订协议：根据沟通确定的检测需求及商定的服务细节，为客户定制包含委托书及保密协议的个性化协议。后续检测严格依协议执行。
样品前处理：收到样品后，开展样品预处理、制样及标准溶液制备等前处理工作。凭借先进仪器设备和专业技术人员，科学严谨对待每个细节，保证前处理规范准确。
试验测试：此为检测核心环节。运用规范实验测试方法精确检测每个样品，实验设计与操作均遵循科学标准，保障测试结果准确且可重复。
出具报告：测试结束立即生成详尽检测报告，经严格审核确保结果可靠准确，审核通过后交付客户。
我们秉持严谨踏实的态度，提供高品质、专业化检测服务。服务全程可追溯，严格遵守保密协议，保障客户满意度与信任度。
