振动加速度：测量电机壳体或轴承座在特定方向上的振动加速度值，是评估高频振动分量的关键参数。
振动速度：测量振动速度的有效值，是国际标准中评价电机振动烈度的核心指标，反映振动的能量水平。
振动位移：测量振动的峰值或峰峰值位移，常用于评估低频振动和转子的相对运动。
频谱分析：对振动信号进行傅里叶变换，将时域信号转换为频域，用于识别振动源及其特征频率。
阶次分析：跟踪与转速同步的振动成分，有效分离与转子旋转直接相关的强迫振动。
轴心轨迹：描绘电机转子轴心在轴承内的运动轨迹，用于诊断转子不平衡、不对中、油膜涡动等故障。
模态分析：通过实验确定电机结构的固有频率、阻尼比和振型，为结构动态设计提供依据。
动平衡测试：测定转子的不平衡量大小和相位，为现场或离线动平衡校正提供数据。
轴承状态分析：通过分析高频振动信号（如包络解调技术），诊断滚动轴承的损伤类型与严重程度。
噪声关联测试：同步测量振动与噪声信号，分析两者相关性，定位主要空气噪声的机械振动源。
微型直流电机：应用于精密仪器、消费电子等领域，测试其运行平稳性与电磁振动。
工业交流异步电机：涵盖低压至高压电机，是工厂状态监测与预防性维护的主要对象。
永磁同步电机：广泛应用于新能源汽车、伺服驱动，重点关注电磁力波引起的振动与噪声。
高压大型电动机：如电厂水泵、风机驱动电机，监测其轴承与基础振动以确保安全运行。
发电机（汽轮/水轮）：关注转子动力学特性、气隙偏心及定子铁芯振动，关乎电网稳定。
特种防爆电机：在易燃易爆环境中使用的电机，其振动特性需满足严格的防爆安全标准。
高速电主轴：用于数控机床，测试其高速下的动平衡精度与轴承动态特性。
家用电器电机：如洗衣机、空调压缩机电机，振动测试直接关联产品噪音品质与寿命。
牵引电机（轨道交通）：承受复杂负载与冲击，测试其结构强度与运行稳定性。
航空航天用电机：极端环境下的高可靠性电机，需进行全面的环境应力与振动筛选试验。
离线静态测试：电机在试验台架上空载或负载运行，使用固定传感器进行全方位测试。
在线状态监测：在电机正常运行状态下，通过永久安装的传感器实时采集振动数据。
<强>近场声全息法：通过麦克风阵列测量声压，反演计算出电机表面的振动分布，用于噪声源定位。
<强>激光测振法：使用激光多普勒测振仪非接触测量电机表面振动，适用于高温或微小结构。
<强>锤击法模态测试：用力锤激励电机结构，同时测量激励力与响应加速度，获取模态参数。
<强>运行模态分析：仅利用电机在运行环境激励下的响应信号识别模态参数，无需人为激励。
<强>包络解调分析：对高频共振信号进行包络检波和频谱分析，专门用于提取轴承和齿轮的故障特征。
<强>阶次跟踪分析：利用转速脉冲信号对非稳态（变速）过程的振动信号进行等角度重采样，保持阶次清晰。
<强>传递路径分析：分析振动从源头（如电磁力、不平衡力）通过结构传递到测量点的路径与贡献量。
<强>全息动平衡法：一种基于影响系数法的现场动平衡技术，可在不拆卸转子的情况下快速完成平衡校正。
<强>压电式加速度传感器：最常用的振动传感器，将机械加速度转换为电信号，频响范围宽。
<强>手持式测振仪：便携式设备，通常可测量加速度、速度、位移的有效值或峰值，用于点检巡检。
<强>数据采集器/分析仪：多通道设备，负责采集传感器信号并进行实时FFT、阶次等分析。
<强>激光多普勒测振仪：非接触式精密测量仪器，提供极高的空间分辨率和测量精度。
<强>动态信号分析仪：专用于频响函数、相干函数、模态分析的高性能仪器。
<强>在线监测系统：由固定安装的传感器、数据采集模块、通讯网络及上位机软件组成，用于连续监测。
<强>力锤（冲击锤）：内置力传感器的锤子，用于模态测试中提供已知的脉冲激励力。
<强>转速计/光电编码器：提供精确的转速脉冲信号（键相），为阶次分析和动平衡提供相位基准。
<强>声学照相机：由麦克风阵列和摄像头组成，可实时可视化显示噪声源位置及强度。
<强>动平衡机：用于转子离线动平衡测试的专用设备，可精确测量不平衡量的大小和角度。
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