钨精矿成分检测体系包含三大类共12项核心指标：
主量成分分析：三氧化钨（WO3）含量测定、全铁（TFe）含量分析、锰（Mn）元素定量
杂质元素检测：硫（S）、磷（P）、砷（As）、铜（Cu）、铅（Pb）、锌（Zn）等有害元素限量控制
物理性能测试：粒度分布特征值（D50/D90）、堆积密度测定、水分含量测定
本检测方案适用于以下三类物料的质量控制：
黑钨矿（Fe,Mn)WO4系矿石及其选矿产物
白钨矿CaWO4系原矿及加工中间品
混合型钨精矿（WO3含量50%-70%）的贸易交割检验
特殊要求包含：高钙型白钨矿的物相鉴别、伴生钼元素的干扰校正、含萤石矿样的预处理规范。
| 方法类别 | 标准依据 | 技术参数 |
|---|---|---|
| X射线荧光光谱法 | GB/T 6150.1-2020 | 测量范围：WO3 30%-75%，检出限≤0.05% |
| 电感耦合等离子体发射光谱法 | ISO 11885:2007 | 可同时测定12种杂质元素 |
| 硫磷联合测定法 | GB/T 6150.15-2008 | 硫回收率≥98.5%，磷RSD≤1.2% |
| 激光衍射粒度分析 | ISO 13320:2020 | 测量范围0.1-3000μm |
配备Rh靶X光管（4kW），五晶体分光系统，探测器分辨率≤150eV
轴向观测系统，雾化器流量稳定性±0.5%，检出限达ppb级
采用双池红外检测系统，硫测量精度±0.0005%
配备湿法分散模块，测量重复性误差＜1%
// WO3测定标准操作程序 1. 样品制备：将试样研磨至-200目，105℃烘干至恒重 2. 熔片处理：采用Li2B4O7-LiBO2混合熔剂（12:1），熔融温度1150℃ 3. XRF校准：建立包含30个标准样品的校准曲线 4. 结果验证：每批测试插入控制样进行偏差校正 5. 数据报告：按JJF 1059进行不确定度评估
注：所有检测过程严格执行CNAS-CL01:2018体系要求
每20个样品插入标准物质进行过程监控
定期开展实验室间比对试验（Z比分值≤2）
关键仪器每日执行性能验证测试
原始数据双人独立记录与复核
异常值处理采用Grubbs检验法（α=0.05）
最终结果按GB/T8170进行数值修约
重要提示：含砷样品前处理需在负压通风柜内操作
样品状态描述与接收日期记录
所用方法标准及仪器型号标识
测量不确定度评估结果表述
三级审核人员电子签名确认
沟通检测需求：为精准把握客户需求，我们会仔细审核申请内容，与客户深入交流，精准识别样品类型、明确测试要求，全面收集相关信息，确保无遗漏。
签订协议：根据沟通确定的检测需求及商定的服务细节，为客户定制包含委托书及保密协议的个性化协议。后续检测严格依协议执行。
样品前处理：收到样品后，开展样品预处理、制样及标准溶液制备等前处理工作。凭借先进仪器设备和专业技术人员，科学严谨对待每个细节，保证前处理规范准确。
试验测试：此为检测核心环节。运用规范实验测试方法精确检测每个样品，实验设计与操作均遵循科学标准，保障测试结果准确且可重复。
出具报告：测试结束立即生成详尽检测报告，经严格审核确保结果可靠准确，审核通过后交付客户。
我们秉持严谨踏实的态度，提供高品质、专业化检测服务。服务全程可追溯，严格遵守保密协议，保障客户满意度与信任度。
