芳烃总含量：测定原料油或产品中所有芳香族化合物的总浓度，是评估加氢深度和效率的基础指标。
苯、甲苯、二甲苯（BTX）单体含量：精确测定苯、甲苯、乙苯及各异构二甲苯的单独含量，对高附加值化工原料生产至关重要。
多环芳烃（PAHs）含量：检测萘、蒽、菲等多环芳烃的浓度，其深度加氢是生产清洁油品的关键。
硫含量：测定原料及产物中的总硫及各类硫化物含量，以评估加氢脱硫（HDS）效果。
氮含量：分析碱性氮和非碱性氮含量，用于评价加氢脱氮（HDN）催化剂的活性与选择性。
烯烃含量：检测原料中可与芳烃竞争的烯烃组分，其加氢饱和反应会影响工艺热平衡与催化剂结焦。
溴指数：快速衡量样品中不饱和烃（包括烯烃和部分芳烃）的总量，反映加氢反应进程。
密度与折光率：作为快速监控物性的间接手段，其变化可反映芳烃饱和程度和产物组成变化。
馏程分布：分析原料和产物的沸点范围，确保加氢过程在目标馏分内进行，避免裂化或过度加氢。
金属杂质含量：检测原料中镍、钒、铁等金属杂质，这些是催化剂毒物，会严重影响催化剂寿命。
催化重整生成油：富含BTX的高辛烷值组分，是芳烃加氢生产化工原料的重要进料。
焦化汽油/柴油：含有大量多环芳烃和杂质，需深度加氢改质才能成为合格产品。
煤焦油及其馏分：重要的芳烃来源，成分复杂，加氢是将其清洁利用的主要途径。
蒸汽裂解汽油（PYGAS）：富含烯烃和芳烃，需选择性加氢脱除二烯烃和烯烃而保留芳环。
加氢处理后的中间产物：在串联工艺中，对一段加氢后的产物进行分析，以确定二段深度加氢的进料条件。
加氢精制柴油：检测其芳烃含量（尤其是多环芳烃）是满足国VI等清洁油品标准的核心。
加氢裂化尾油：富含单环芳烃的较重馏分，可作为生产润滑油基础油或化工原料的进料。
循环氢气：监测循环气中H2S、NH3、轻烃等杂质浓度，其对主反应和催化剂有重要影响。
废催化剂及再生剂
新鲜催化剂表征
气相色谱法（GC）
<强效液相色谱法（HPLC）
<强核磁共振波谱法（NMR）
<强质谱法（MS）及GC-MS联用
<强紫外荧光法（UVF）
<强化学发光法
<强傅里叶变换红外光谱法（FT-IR）
<强X射线荧光光谱法（XRF）
<强电位滴定法
<强模拟蒸馏色谱法
<强高效气相色谱仪（带FID/TCD/SCD/NCD检测器）
<强液相色谱仪（配备紫外/荧光/示差折光检测器）
<强质谱仪及气相色谱-质谱联用仪（GC-MS）
<强核磁共振波谱仪（NMR）
<强紫外可见分光光度计及紫外荧光测硫/氮仪
<强傅里叶变换红外光谱仪（FT-IR）
<强X射线荧光光谱仪（XRF）
<强自动电位滴定仪
<强溴指数测定仪
<强物理吸附仪（BET）与化学吸附仪
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