U型管气密性检测包含三大核心指标:
静态密封性能测试:在额定工作压力1.5倍条件下持续保压30分钟,压降不超过初始值的2%
动态循环耐压测试:模拟实际工况进行0.5-1.6MPa压力循环(≥1000次),监测形变量与焊缝完整性
微泄漏检测:采用氦质谱检漏法定位≤1×10⁻⁶ Pa·m³/s量级的泄漏点
材料渗透率测定:针对非金属管件测量特定介质(如天然气)的渗透系数
本检测规程适用于以下应用场景:
行业领域 | 典型工况 | 管材类型 |
---|---|---|
化工装置 | 腐蚀性介质输送管路 | 316L不锈钢/哈氏合金 |
制药工程 | 洁净蒸汽分配系统 | 316L EP级不锈钢 |
暖通空调 | 冷媒循环管路 | 铜管/镀锌钢管 |
能源系统 | LNG低温输送管道 | 9%镍钢/X80管线钢 |
特殊工况扩展要求:对于DN50以上大管径或-196℃深冷环境需增加低温冲击试验与应力分析。
水压试验法
按ASME B31.3第345节要求分级升压:25%→50%→75%→100%工作压力梯度加载
保压阶段使用分辨率0.25%FS的数字压力表监测压降曲线
气压-皂液法
充入干燥氮气至0.05MPa表压
关键节点涂抹专用检漏剂(ASTM D7226标准配方)观察气泡生成情况
真空衰减法
建立≤5kPa绝对压力的真空环境
使用0.01Pa精度的真空计记录30分钟内压力回升值
氦检漏法
在管路内充注10%氦气混合介质
采用质谱仪在外部扫描检测氦分子渗透量(灵敏度达1×10⁻¹² mbar·L/s)
设备类型 | 技术参数 | 执行标准 |
---|---|---|
智能压力校验仪 | 带温度补偿功能 | JJG 875-2019 |
激光测漏仪 | 工作距离0.1-5m | ISO 20485:2017 |
管道内窥镜系统 | 1080P高清成像 | EN 13018:2016 |
应变测量装置 | 32通道同步采集 | ASTM E251-92(2021) |
热成像仪 | 热灵敏度≤0.03℃ | GB/T 19870-2018 |
沟通检测需求:为精准把握客户需求,我们会仔细审核申请内容,与客户深入交流,精准识别样品类型、明确测试要求,全面收集相关信息,确保无遗漏。
签订协议:根据沟通确定的检测需求及商定的服务细节,为客户定制包含委托书及保密协议的个性化协议。后续检测严格依协议执行。
样品前处理:收到样品后,开展样品预处理、制样及标准溶液制备等前处理工作。凭借先进仪器设备和专业技术人员,科学严谨对待每个细节,保证前处理规范准确。
试验测试:此为检测核心环节。运用规范实验测试方法精确检测每个样品,实验设计与操作均遵循科学标准,保障测试结果准确且可重复。
出具报告:测试结束立即生成详尽检测报告,经严格审核确保结果可靠准确,审核通过后交付客户。
我们秉持严谨踏实的态度,提供高品质、专业化检测服务。服务全程可追溯,严格遵守保密协议,保障客户满意度与信任度。