镀锌层盐雾测试主要包含以下核心检测项目：耐腐蚀性能评估通过记录试样首次出现白锈（锌腐蚀产物）和红锈（基体金属腐蚀）的时间节点；镀层厚度衰减分析采用失重法测量单位面积质量损失；附着力测试通过划格法或弯曲试验验证镀层与基体的结合强度；表面形貌观测使用金相显微镜记录腐蚀产物的微观结构特征；孔隙率检测采用铁氰化钾溶液显色法量化镀层缺陷密度。
本检测适用于各类热浸镀锌、电镀锌及机械镀锌工艺处理的金属制品：钢铁结构件包括桥梁构件、输电塔架等户外设施；紧固件涵盖螺栓、螺母等达克罗处理部件；汽车零部件涉及底盘件、悬挂系统等防腐组件；电力设备包含变电站支架、电缆桥架等设施；海洋工程装备涉及系泊链、浮标等海水接触部件；建筑幕墙支撑体系包括预埋件、连接件等隐蔽工程构件。
中性盐雾试验（NSS）按ISO 9227标准配置5%±1%氯化钠溶液，pH值控制在6.5-7.2范围；乙酸盐雾试验（AASS）通过添加冰醋酸将溶液pH降至3.1-3.3以强化腐蚀环境；铜加速乙酸盐雾试验（CASS）在溶液中加入0.26g/L氯化铜实现加速腐蚀效果。试验箱温度维持35℃±2℃，喷雾压力设定70-170kPa范围。试样摆放角度需保证受试面与垂直方向成15°-30°夹角。
盐雾试验箱配置全自动温控系统（精度±0.5℃）、超声波加湿装置及耐腐蚀PVC内胆结构；电解测厚仪采用相位敏感涡流技术实现1μm分辨率测量；X射线荧光光谱仪（XRF）配备多道分析器进行镀层元素成分分析；扫描电镜（SEM）搭配能谱仪（EDS）实现微区腐蚀产物成分鉴定；电化学工作站通过极化曲线法测定镀层自腐蚀电位及电流密度；三维表面轮廓仪运用白光干涉技术量化腐蚀坑深度分布参数。
沟通检测需求：为精准把握客户需求，我们会仔细审核申请内容，与客户深入交流，精准识别样品类型、明确测试要求，全面收集相关信息，确保无遗漏。
签订协议：根据沟通确定的检测需求及商定的服务细节，为客户定制包含委托书及保密协议的个性化协议。后续检测严格依协议执行。
样品前处理：收到样品后，开展样品预处理、制样及标准溶液制备等前处理工作。凭借先进仪器设备和专业技术人员，科学严谨对待每个细节，保证前处理规范准确。
试验测试：此为检测核心环节。运用规范实验测试方法精确检测每个样品，实验设计与操作均遵循科学标准，保障测试结果准确且可重复。
出具报告：测试结束立即生成详尽检测报告，经严格审核确保结果可靠准确，审核通过后交付客户。
我们秉持严谨踏实的态度，提供高品质、专业化检测服务。服务全程可追溯，严格遵守保密协议，保障客户满意度与信任度。
