螺纹几何参数测量涵盖六大核心指标:大径(Major Diameter)、小径(Minor Diameter)、中径(Pitch Diameter)、螺距(Pitch)、牙型角(Thread Angle)和导程(Lead)。功能性检测包含旋合试验(Screw Fit Test)、表面完整性检验(裂纹/毛刺/磨损)及涂层厚度测量。特殊工况下需增加抗拉强度测试、疲劳寿命评估等扩展项目。
适用对象包括但不限于:
紧固件:螺栓、螺母、螺钉等标准件
传动部件:丝杠、蜗杆、滚珠螺杆
管路系统:NPT/BSPT/UNF等密封管螺纹
航空航天专用螺纹:MJ/MJ3系列高锁紧结构
医疗器械:微型植入物螺纹结构
覆盖材料涉及碳钢、不锈钢、钛合金及工程塑料等基体表面加工形成的各类螺纹结构。
传统机械测量法采用三针法(Three-Wire Method)测定中径误差,配合螺纹千分尺进行局部尺寸抽检。光学影像法通过投影仪或CCD相机获取完整牙型轮廓数据。坐标测量法(CMM)实现三维空间参数全尺寸分析。
功能性试验包含:
通止规检验:使用ISO标准环规/塞规验证极限尺寸
扭矩-预紧力测试:评估螺纹副摩擦系数与夹紧力关系
金相分析法:观察热处理后螺纹根部微观组织变化
仪器类型 | 测量精度 | 适用场景 |
---|---|---|
螺纹综合测量机 | ±1μm | 高精度实验室级全参数分析 |
激光扫描仪 | ±5μm | 复杂曲面螺纹数字化建模 |
电子式通止规 | ±10μm | 生产线快速分选检验 |
显微硬度计 | ±1HRC | 表面硬化层深度测定 |
工业CT扫描系统 | ±15μm | 内部缺陷无损检测 |
现代智能检测系统集成机器视觉与AI算法实现自动缺陷分类(ADC),结合SPC统计过程控制技术构建数字化质量监控体系。
沟通检测需求:为精准把握客户需求,我们会仔细审核申请内容,与客户深入交流,精准识别样品类型、明确测试要求,全面收集相关信息,确保无遗漏。
签订协议:根据沟通确定的检测需求及商定的服务细节,为客户定制包含委托书及保密协议的个性化协议。后续检测严格依协议执行。
样品前处理:收到样品后,开展样品预处理、制样及标准溶液制备等前处理工作。凭借先进仪器设备和专业技术人员,科学严谨对待每个细节,保证前处理规范准确。
试验测试:此为检测核心环节。运用规范实验测试方法精确检测每个样品,实验设计与操作均遵循科学标准,保障测试结果准确且可重复。
出具报告:测试结束立即生成详尽检测报告,经严格审核确保结果可靠准确,审核通过后交付客户。
我们秉持严谨踏实的态度,提供高品质、专业化检测服务。服务全程可追溯,严格遵守保密协议,保障客户满意度与信任度。