特殊材质口罩的核心质量指标包含三大类：基础防护性能、材料特性参数及长期使用可靠性。基础防护性能涵盖颗粒物过滤效率（PFE）、细菌过滤效率（BFE）、呼吸阻力（吸气/呼气压差）及密合性测试四项关键指标。材料特性参数需测定表面电荷密度（针对静电吸附型材料）、孔径分布（针对多孔膜材料）以及材料克重均匀度。长期可靠性测试包含高温高湿老化试验（70℃/85%RH）、紫外线加速老化试验及多次佩戴后的性能衰减测试。
本检测体系适用于以下三类特殊材质口罩：1）纳米纤维复合滤材口罩（纤维直径≤200nm）；2）活性炭-无纺布复合层结构口罩（活性炭含量≥30%）；3）金属氧化物涂层口罩（如TiO₂光催化型）。应用场景覆盖医疗防护（ASTM F2100 Level3）、工业防尘（NIOSH N95等级）及民用PM2.5防护（GB/T 32610-2016）。特殊形态产品如可重复使用硅胶密封圈口罩、带呼气阀结构的运动防护口罩亦在检测范围内。
颗粒物过滤效率采用气溶胶挑战测试法：使用NaCl气溶胶（0.075±0.02μm）或DEHS油性颗粒（0.3±0.02μm），在85L/min流量下测定初始过滤效率及加载测试后的效率衰减曲线。呼吸阻力测试依据ISO 16900-3标准搭建呼吸模拟系统，通过压差传感器记录30L/min-95L/min流量区间的动态压降值。
材料电荷密度采用非接触式表面电位计（精度±5V），在温度23±2℃、湿度50±5%环境下进行多点测量。老化试验箱需满足IEC 60068-2-78湿热循环条件，每周期含8小时高温高湿暴露及16小时恢复阶段。化学稳定性测试通过人工汗液（pH=4.7）浸泡48小时后测定材料拉伸强度保留率。
1. TSI 8130自动滤料测试仪：配备激光粒子计数器（0.02-1μm分辨率），支持EN 149标准的油性/盐性气溶胶双模式测试；
2. Copley呼吸阻力测试仪：集成ISO 16900-3标准程序包，具备实时压差波形记录功能；
3. Shimadzu AGS-X电子万能试验机：配置10N高精度传感器，用于测定熔喷布断裂强力及伸长率；
4. Atlas Ci4000氙灯老化箱：符合AATCC TM16标准光照老化测试要求；
5. Malvern Mastersizer 3000激光粒度仪：用于纳米纤维直径分布分析（测量范围0.01-3500μm）；
6. Keyence VHX-7000数码显微镜：搭配景深合成技术实现多层复合材料界面结构观测。
沟通检测需求：为精准把握客户需求，我们会仔细审核申请内容，与客户深入交流，精准识别样品类型、明确测试要求，全面收集相关信息，确保无遗漏。
签订协议：根据沟通确定的检测需求及商定的服务细节，为客户定制包含委托书及保密协议的个性化协议。后续检测严格依协议执行。
样品前处理：收到样品后，开展样品预处理、制样及标准溶液制备等前处理工作。凭借先进仪器设备和专业技术人员，科学严谨对待每个细节，保证前处理规范准确。
试验测试：此为检测核心环节。运用规范实验测试方法精确检测每个样品，实验设计与操作均遵循科学标准，保障测试结果准确且可重复。
出具报告：测试结束立即生成详尽检测报告，经严格审核确保结果可靠准确，审核通过后交付客户。
我们秉持严谨踏实的态度，提供高品质、专业化检测服务。服务全程可追溯，严格遵守保密协议，保障客户满意度与信任度。
